一：
加工中心工藝技術(shù)百科
問題1：加工中心的特點有哪些
答：1、速度：對于一臺行程能夠快速移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)至少達(dá)到20000r/min，金屬的切削速度應(yīng)滿足762～20000mm/min。2、精度：精度控制始終貫穿于模具加工的各個階段，如果需要在一臺加工中。
問題2：求加工中心的介紹及推薦
加工中心工藝答：鏜銑加工中心將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能聚集在一臺加工沒備上,且增設(shè)有自動換刀裝置。鏜銑加工中心是機械加工行業(yè)中,應(yīng)用最多的一類數(shù)控設(shè)備,其工藝范圍主要是銑削、鉆削和鏜削。3)復(fù)合加工中心在一臺設(shè)備上可以完成車削。
問題3：加工中心的分類方法有哪幾種?
答：加工中心通常分為臥式、立式和龍門加工中心。1、臥式加工中心。主要適用于加工箱體類零件。2、立式加工中心。主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。3、龍門加工中心。主要適用于加工大型零件。龍門的Z軸支撐。
問題4：加工中心加工的零件,其結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)具備哪些要求
加工中心工藝答：機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起。
問題5：加工中心可以加工哪些工件
加工中心工藝答：加工中心的加工時間一般包括兩個部分，一是加工的所需時間，二是加工準(zhǔn)備時間。其中準(zhǔn)備時間占有很高的比例。這包括：工藝時間，編程時間，零件試件時間等。加工中心可以將這些操作儲存起來，供以后反復(fù)使用。這樣，以后加工該。
問題6：加工中心的優(yōu)點主要體現(xiàn)在哪些方面?
加工中心工藝答：不僅可省去劃線、中間檢驗等工作，而且由于其具有的自動換刀功能，通常還可以省去復(fù)雜的工裝，減少對加工零件的安裝、調(diào)整及多次對刀等相對復(fù)雜而繁瑣的工作。加工中心能選用最佳工藝線路和切削用量，有效地減少加工中的輔助時間。
問題7：求加工中心加工10mm鋁板工藝,具體:兩面?zhèn)€1mm余量,長寬超過1m,中間加
答：1為了保證平整度，先不要用壓板壓，將工作臺抹上油再將鋁板放上去，通過油的吸附力來固定鋁板，先拉出一個基準(zhǔn)面（背面），吃刀量一定要?。?用先前加工的基準(zhǔn)面定位，用壓板固定，拉第二個面（正面），并開始粗挖。
問題8：加工中心怎么攻絲,程序怎么編,
答：以M12*125為例（FANUC加工中心）：N3(TAPM12*125)T3G90G10L2P1Z#514(設(shè)定絲錐的Z座標(biāo)，將其自動輸入給G54中)M8G90G54G0X-480Y220，(調(diào)用G54工件座標(biāo)系，快速移動到第1個螺紋孔位置)G43Z70H3（。
問題9：什么加工中心
答：CNC加工中心，也叫數(shù)控加工（numericalcontrolmachining），是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械。
問題10：加工中心的分類方法有哪幾種?
加工中心工藝答：加工中心是由基礎(chǔ)數(shù)控銑床發(fā)展而來，它綜合了數(shù)控銑床的所有功能以及特點，其結(jié)構(gòu)相同，加工工藝也類似。不僅如此，加工中心還集中了多種機床的加工功能以及加工工序，它可以一次對工件夾裝完成多工序的加工，比如銑、鏜、鉆。
二：
加工中心工藝技術(shù)資料
問題1：什么是CNC加工中心?
加工中心工藝答：其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地。
問題2：加工中心的結(jié)構(gòu)特點是什么?
答：這樣處理的優(yōu)點：a．摩擦系數(shù)小；b．耐磨性好；c減振消聲；d．工藝性好。所以加工中心的精度壽命比一般的機床高；5設(shè)置有刀庫和換刀機構(gòu)。這是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別，使加工中心的功能和自動化加工。
問題3：加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)該注意哪些
加工中心工藝答：加工中心加工定位基準(zhǔn)的選擇：在確定工藝方案之前，合理地選擇定位基準(zhǔn)對保證加工中心的加工精度，提高加工中心的應(yīng)用效率有著決定性的意義。在選擇定位基準(zhǔn)時要全面考慮各個工位的加工情況，達(dá)到下面三個目的：1)所選基準(zhǔn)應(yīng)能。
問題4：加工中心鉆銑刀的工藝是怎樣的?
加工中心工藝答：如果是2刃或3刃鉆銑刀的話可以直接扎刀下去,注意進(jìn)給量是正常切屑的50%切到深度后走圓弧插補銑出14的圓,還有一種方法是不做底孔直接鉆銑刀螺旋插補銑直接銑刀位前提都是要有刃過中心!。
問題5：軸類的加工工藝過程
答：8、擬定工藝過程定位精基準(zhǔn)面中心孔應(yīng)在粗加工之前加工，在調(diào)質(zhì)之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小。
問題6：加工中心操作工工作內(nèi)容是什么?
答：從事的工作主要包括：（1）安裝夾具，調(diào)整設(shè)備，裝卡工件；（2）修整、刃磨刀具；（3）進(jìn)行加工中心有關(guān)數(shù)據(jù)的錄入；（4）操作加工中心機床，對工件進(jìn)行多工序的鉆、擴、銑、鏜等切削加工；（5）維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及工藝裝備。
問題7：數(shù)控車床加工工藝特點是什么?
加工中心工藝答：左偏刀從外向中心進(jìn)給車削平面，適用于加工尺寸較小的平面或一般的臺階端面用90。左偏刀從中心向外進(jìn)給車削平面，適用于加工中心帶孔的端面或一般的臺階端面使用右偏刀車削平面，刀頭強度較高，適宜車削較大平面，尤其是鑄。
問題8：加工中心在加工的時候刀會長出來是什么原因
加工中心工藝答：5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化；6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大。
問題9：加工中心一般怎么選擇才合適?
答：一、要滿足工藝性工件的幾何形狀和加工區(qū)域決定機型品種和大小?；剞D(zhuǎn)體帶一些平面或槽的加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數(shù)控車和立式加工中心，精度要求高的產(chǎn)品應(yīng)選用車削中心完成。在一個工作面內(nèi)進(jìn)行鉆孔攻絲加工的。
問題10：加工中心的主要工作是進(jìn)行
答：加工中心的主要工作是進(jìn)行以下：1、各種零件加工。2、編制加工程序。3、熟知機械加工和生產(chǎn)工藝流程。
三 ：