一：
供應進給箱技術百科
問題1：2205雙相不銹鋼的物理性能
供應進給箱答：4、機械切削性：在高速的機床上，2205雙相鋼的進給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。5、焊接：2205合金的焊接性很好。2205。
問題2：u鉆的每齒進給是什么意思
答：在UG中，輸入表面速度和每進給量，單擊計算按鈕，會自動計算得到主軸轉速和切削進給率。計算公式為：n=1000Vc/(πD)F=n*fzZ通常刀具供應商會提供推薦的切削速度與每齒進給量，也可以查手冊。
問題3：車床中拖板箱鎖緊壞了怎么修
供應進給箱答：2拆卸鎖緊裝置：根據(jù)車床的使用說明書，找到鎖緊裝置的拆卸方法。然后進行拆卸，以便更好地檢查和修理零件。3更換零件：如果發(fā)現(xiàn)零件已損壞，則需要將其更換為新的零件?？梢月?lián)系車床制造商或零部件供應商來獲取所需的。
問題4：大型數(shù)控龍門加工中心的研發(fā)
答：上世紀80年代以后,由于引進了日本FANUC、德國SIEMENS等公司的數(shù)控系統(tǒng)、直流進給伺服電機和主軸電機及其伺服單元之后,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性有了很大提高,但就整機而言,可靠性還不夠高。隨著加工中心技術的進步和配套的完善,國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)注意到了。
問題5：三坐標數(shù)控銑床的各種機型,發(fā)展方向以及注意事項
答：但是,由于動力源采用了交流伺服電機,控制系統(tǒng)實現(xiàn)了CNC,所以,使得主運動和進給系統(tǒng)機械結構大大簡化。尤其是進給系統(tǒng),與普通銑床的進給系統(tǒng)有質的區(qū)別,沒有傳統(tǒng)的進給箱,板箱和掛輪架,而是直接由伺服電機通過滾球絲杠驅動溜板和刀架,實現(xiàn)。
問題6：數(shù)控車床
答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。平行雙主軸數(shù)控車床數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。立式數(shù)控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削。
問題7：數(shù)控機床畢業(yè)論文
答：刀具的徑向(X軸)移動由步進電機,經(jīng)接口箱內(nèi)一對減速齒輪,轉動橫向移動絲桿而實現(xiàn),該傳動鏈與原機床的傳動鏈相比,擺脫了結構復雜的進給箱和拖板箱。4·2接口箱內(nèi)減速齒輪的齒數(shù)比該車床要求的控制精度為:Z向0·005mm,X向為。
問題8：數(shù)控螺紋刀具怎么選擇啊
供應進給箱答：2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據(jù)工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。3、開車、對刀記下刻度盤讀數(shù)，向右退出車刀。4、合上開合螺母，在工件表面上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，并開反車把。
問題9：深孔加工青銅料進給,轉速是多少
供應進給箱答：加工銅的話刀具前角要稍微大點，刀具的槽寬加大，便于排屑，保證每鉆進給02mm，轉速500左右。
問題10：數(shù)控車床最好用哪一種軟件編程好?
供應進給箱答：祛斑不但要使用具備正規(guī)備案的祛斑產(chǎn)品，內(nèi)外結合同時使用。而且還需要配合改善日常不健康的生活習慣，這樣科學的祛斑效果才是最好的。祛斑單單只依靠一種祛斑產(chǎn)品是不能夠把色斑去除的，首先要分析身子色斑形成的具體原因，根據(jù)。
二：
供應進給箱技術資料
問題1：為什么進給率低,后刀面磨損加劇
答：斷續(xù)切削-選擇具有更高的耐熱裂紋的韌性牌號。冷卻液流量變化-必須充分供應或完全不供應冷卻液。8、刀片崩刃問題會導致刀墊和工件的損壞。原因與對策牌號太脆-選用韌性牌號。刀片上負荷太大-降低進給或切削速度。
問題2：在加工中心上,精鏜刀的進給和轉速怎么設定?高手們給點意見。
供應進給箱答：是加工鐵？鋼？鋁？轉速和進給是按照加工材料和加工的孔大小的確定的。不過一般刀片的供應商都會提供刀具在各種材料上的線速度，轉速和進給，以及刀具壽命之類的。
問題3：48CRMO加工選用什么刀具和轉速,進給量,切削速度
答：你看看這個圖對你有幫助嗎。不太詳細，一般供應廠會提供大概切削數(shù)據(jù)。
問題4：什么是機械制造的基本單元
供應進給箱答：零件是機械制造的基本單元。
問題5：數(shù)控系統(tǒng)的選擇
答：目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補償功能，能對進給傳動鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進行穩(wěn)定的補償。如絲杠的螺距誤差和累計誤差可以用螺距補償功能補償，進給傳動鏈的反向死區(qū)可用反向間隙補償來消除。但電控方面誤差補償功能不可能補償。
問題6：鉆床安全注意事項與維護,保養(yǎng)和修理內(nèi)容是什么?
供應進給箱答：221工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴孔、攻絲等），按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。222工作前，應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。2。
問題7：CNC對于不同材料攻絲的轉速以及進給速度怎么算
答：攻絲轉速由上述攻絲速度Vc和絲錐直徑d計算而得，與其他刀具的轉速計算相同，為轉速n=1000Vc/(314*d)。計算方法：進給量=轉速*絲錐螺距。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同。
問題8：2205不銹鋼鍛件的特性是什么?
答：2205/UNSS32205雙相鋼2205國際通稱：2205雙相鋼、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、W-Nr14462、00Cr22Ni5Mo3N2205執(zhí)行標準：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA。
問題9：用16sus合金麻花鉆,鉆304不銹鋼材料跪求最耐用的轉速和進給量
供應進給箱答：1直徑16毫米硬質合金麻花鉆，加工SUS304材料，轉速和進給量，最好要尋鉆頭供應商，讓制造廠家提供推薦值。2因為鉆頭材料、芯徑錐度、截面形狀、幾何角度、表面處理和涂層，各鉆制造廠家的設計理念等影響，個廠家推薦切削。
問題10：cnc加工試產(chǎn)問題點匯總表
答：10粗加工側進給量?Z方向進給量(精加工量)(熱處理與軟材區(qū)分)答:處理前︴粗加工:單邊進給25條Z方向進給25條處進後︴粗加工:單邊進給(8-15)條精加工:單邊進給(10-8)條Z方向進給(5-10)條Z方向進給(3。
三 ：