一：
表面處理qpq技術(shù)百科
問題1：qpq熱處理缺點(diǎn)是什么
表面處理qpq答：任何工藝都有其局限性。qpq在表面強(qiáng)化的確有良好的優(yōu)勢，但它處理的表面硬度是有局限性的而且硬化層很薄不利于工件精加工，QPQ處理通常作為最后一道工序來處理工件，由于其滲層比較淺只有03到05左右，所以不適合一磨削。
問題2：耐磨材料表面處理有哪些?
表面處理qpq答：QPQ處理能大幅度提高金屬表面的耐磨性和抗腐蝕性，比常規(guī)硬化處理高出60倍。公司采用新的工藝和新的環(huán)保設(shè)備，對現(xiàn)有的金屬表面梳理材料進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)，耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞是金屬領(lǐng)域3大需要解決的問題。
問題3：表面處理工藝有哪些工作
答：1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油………。2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化……。3、電化學(xué)表面處理：陽極氧化、電化學(xué)拋。
問題4：表面處理工藝有幾種
表面處理qpq答：表面處理工藝有機(jī)械處理，等離子處理一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等。
問題5：硅膠制品的表面處理工藝有哪幾種
答：1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油………。2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化……。3、電化學(xué)表面處理：陽極氧化。
問題6：經(jīng)過QPQ表面處理的桿件經(jīng)過酸洗會產(chǎn)生什么
答：50小時以后就開始腐蝕了，可以換別的工藝。
問題7：表面處理工藝有哪幾種
答：表面處理工藝分四方面：1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油。2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化。3、電化學(xué)表面處理：陽極氧化。
問題8：耐磨材料表面處理有哪些
表面處理qpq答：金屬表面需要做耐磨處理有很多的方法，不斷的創(chuàng)新和進(jìn)步，我們是在尋求好的處理工藝，QPQ處理工藝是熱處理工藝中的一種，能使被處理的機(jī)械工件增加硬度提高耐磨防腐蝕、抗咬死。QPQ處理是一種復(fù)合處理技術(shù)，是基于在滲氮鹽浴和。
問題9：鑄鐵的主要表面處理工藝有哪些?
答：回復(fù)1主要有三種：1消除內(nèi)應(yīng)力的退火（緩慢加熱至800-900°c，保溫?cái)?shù)小時，緩慢冷卻至200°c以下）2淬火與回火（淬火采用高溫出爐風(fēng)冷、空冷、油冷）3。等溫淬火具體可參閱有關(guān)鑄鐵熱處理資料。
問題10：表面耐磨處理有哪些方法?
答：抗咬死。QPQ處理是一種復(fù)合處理技術(shù)，是基于在滲氮鹽浴和氧化鹽浴中進(jìn)行處理的工藝，可同時實(shí)現(xiàn)滲氮和氧化的復(fù)合處理，QPQ處理能大幅度提高金屬表面的耐磨性和抗腐蝕性，比常規(guī)硬化處理高出60倍。
二：
表面處理qpq技術(shù)資料
問題1：請問QPQ表面處理和普通表面氧化外觀和顏色有區(qū)別么?
表面處理qpq答：氣體氮碳共滲普通氧化——拋光——氧化，可以代替ＱＰＱ。具體要看零件的技術(shù)要求。
問題2：以下各項(xiàng)中哪一項(xiàng)不屬于金屬材的表面處理方式?
答：表面處理可分為四方面：1機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。2化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。3電化學(xué)表面處理：陽極。
問題3：表面處理工藝有哪幾種
答：表面處理工藝分四方面:1、機(jī)械表面處理:噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油。2、化學(xué)表面處理:發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化。3、電化學(xué)表面處理:陽極氧化。
問題4：焊接切紙刀體上很快生銹了能否用qpq表面處理來防銹而不損傷高速鋼刀口
答：我看了下“qpq表面處理”的工藝，可以用qpq表面處理而不損傷高速鋼刀口。
問題5：大家是用什么表面處理給金屬零件防銹的
答：生銹的零部件確實(shí)讓一些老板頭疼，針對這個問題專業(yè)人士也是研究出來了解決表面處理的防銹工藝，qpq表面處理工藝能提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后，耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上。
問題6：哪些處理方式可以提高基材表面能
答：表面處理可分為四方面：1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。3、電化學(xué)表面處理：。
問題7：qpq表面處理工藝涂抹什么油干凈清潔?
答：你涂油應(yīng)該是為了防銹吧，可以試試揮發(fā)性防銹油。
問題8：表面處理工藝有幾種?
答：1、機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油………。2、化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化……。3、電化學(xué)表面處理：陽極氧化、電化學(xué)拋。
問題9：怎樣提高金屬的防腐性能
答：第一、對影響涂層壽命的主要因素：包括環(huán)境狀況、重防腐涂料性能、底材表面處理、涂裝厚度、涂裝道數(shù)等。第二、選擇符合工程條件的配套體系：包括環(huán)境狀況、涂裝方法、使用周期等。第三、考慮防腐經(jīng)濟(jì)性：如根據(jù)防腐費(fèi)用及耐用。
問題10：40cr淬火后在做QPQ硬度會下降多少?
答：通常情況下硬度下降的范圍在10~20HRC左右。但是，QPQ處理可以提高40Cr的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能夠提高其使用壽命和性能，因此是一種較為常用的表面處理方法。需要根據(jù)具體的使用要求和條件選擇合適的處理方法和參數(shù)。
三 ：