一：
機加工鑄件技術百科
問題1：為什么鑄件機加工面容易出現(xiàn)電泳漆膜針孔
答：鑄造件一般都存在氣孔、砂眼等，尤其是質(zhì)量較差的鑄造件氣孔、砂眼更嚴重。經(jīng)過機加工后，表面上的氣孔、砂眼會少一些，但是如果經(jīng)過酸洗的話，氣孔、砂眼會更嚴重。如題，如果電泳前經(jīng)過磷化，可能你們用的磷化液不適合機加工。
問題2：求壓鑄件和機加工件的流程
機加工鑄件答：1、技術部（生產(chǎn)車間）根據(jù)生產(chǎn)需要編制機加工件計劃報總工程師審批；2、技術部根據(jù)機加工件計劃編制材料計劃、設計圖、技術標準和工時核算報總工程師審批；材料計劃由供應部落實采購；審批后的設計圖、技術標準及工時與工單。
問題3：數(shù)控車床加工鑄件,精車需要多少余量
機加工鑄件答：數(shù)控車床加工鑄件，粗加工時只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，盡量多余一點：小數(shù)控（6263類）10mm左右，大數(shù)控車（ck61150以上的）15-30mm都沒有問題（第一刀不能多，表層比較硬，容易壞刀）；精。
問題4：鑄件縮松,縮孔對機加工的影響,具體點?
答：如果加工面出現(xiàn)縮孔，縮松，對機械加工本身并沒有太大影響。但如果有砂眼，就容易打刀子。如果鑄件加工面要求不能有縮孔，那對加工的影響就是本件的加工費可能就沒了。如果可以修補，就會增加工時，且容易出現(xiàn)硬點，也容易。
問題5：線切割機床床身鑄件粗加工工序是怎么樣的?
機加工鑄件答：4，軍品級中走絲線切割機床床身鑄件回火的重要性：中走絲線切割機床床身鑄件為什么需要回火處理：鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。為使。
問題6：鑄造件與機加工件相比有什么優(yōu)缺點
機加工鑄件答：缺點：粗糙度，公差精度可能要差。優(yōu)點：價格優(yōu)勢，便宜?？偟膩碚f，也沒法對比，主要是看零件具體用在那些方面。
問題7：鑄鐵件機加工后尺寸常常發(fā)生變化,該如何解決?
答：我估計你說的尺寸變化是指鑄鐵件內(nèi)部應力沒有完全消除導致的變形，這種問題如果沒有時間要求，把工件放在室外風吹日曬幾個月就消除了，這叫自然失效，象美國德國等要求嚴的國家的機床床身是放到淺海里邊5年以上才算失效完畢。
問題8：您好,鑄鐵件在機加過程中需要哪些處理,如在粗加工和精加工間是否需要去
機加工鑄件答：需要，當然也要看你對零件的精度要求，我們加工過一種圓筒，精磨后，跳動0005,放置一個月后再測,跳動005，后來再精車前增加了回火去應力，加工完后兩個月內(nèi)精度無變化。
問題9：用什么機械加工方法把鑄件切斷為兩部分?
答：答：對于大型件可以用大型鋸床把工件分成兩半，省時省料，小件可以用銑床。
問題10：數(shù)控車床加工鑄件,精車需要多少余量
答：一般數(shù)控車床加工精度應在01都可以要看你用什么刀來精加工01,槽較深的刀余量就留小一點如果是批量加工應選用好刀余量1-0粗車沒范圍鑄鐵半精車和精車一般都是05MM的加工量余量1-01都可以要看你用什么。
二：
機加工鑄件技術資料
問題1：機加工中鑄件磷化處理的木的是什么?工人操作接?觸過程中有無危險?拜
機加工鑄件答：磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。下面是磷化操作的安全規(guī)章：1．工作前必須穿戴好防護眼鏡、口罩。
問題2：鑄件是什么
答：鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機械中占40～70%，機床、內(nèi)燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種最多，形狀最復雜，用量也最大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。
問題3：鑄件的機械加工余量和工序間加工余量的關系?
答：鑄件毛坯的余量就是需要在需要加工的面上增加3mm左右的切削余量，其他不需要加工的面上則不需要鑄造余量。
問題4：齒輪是機加工嗎?是鑄件?還是鍛件?還是機加工件?
答：齒輪一般是機加工件。開始，是鑄造毛坯，然后進行機械加工處理。
問題5：機械鑄件為什么有的部位要焊后加工?
答：主要是因為鑄造過程中造成氣泡或者沙眼以至于影響工件的硬度等，要通過焊接來增強鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量。
問題6：鑄件和機加工。。
答：看看《金屬工藝學》這本書，必讀的哦，里面有很多你必須掌握的知識和專業(yè)詞匯。我和你一樣，我學的就是這個專業(yè)。另外，關于金屬的熱處理相關的書籍建議也讀一下。用心一字一字敲出來的，希望能幫到你。給個滿分咯，呵呵。
問題7：鑄造件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對切削加工工藝的影響因素有哪些
答：對機加工影響比較明顯是應該是鑄件的材質(zhì)和熱處理。碳鋼件沒有特殊情況下，機加工前都應該熱處理（退火），有效防止硬度不均勻和硬質(zhì)點。易于車削。中碳鋼開始，鑄件基本不能直接打孔、攻絲。不銹鋼件，比較普通的牌號（鐵基。
問題8：機床鑄件加工藝、床身導軌加工方法
機加工鑄件答：一、清砂完成后進行第一次回火處理，消除內(nèi)應力，提高鑄件穩(wěn)定性二、進行粗加工三、二次回火處理消除殘余內(nèi)應力四、精刨或精銑加工，除導軌面外加工到位五、機床導軌面淬火處理，提高導軌面硬度及耐磨性六、導軌磨床。
問題9：大型不銹鋼鑄件怎樣熱處理提高機械切削加工性能。
答：實話實說，304是奧氏體型不銹鋼，想通過熱處理來改變切削加工性能是不現(xiàn)實的。其他鋼種可以通過退火或正火來改變組織，從而改變切削加工性能，是因為其他鋼在加熱和冷卻過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，因為組織決定了性能，因此改變了切削。
問題10：機床鑄件的介紹
機加工鑄件答：機床鑄件包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁，床身鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑。
三 ：