一：
貴陽(yáng)數(shù)控車床車內(nèi)孔技術(shù)百科
問(wèn)題1：數(shù)控車床g72內(nèi)孔循環(huán)倒角怎么調(diào)
答：數(shù)控車床g72內(nèi)孔循環(huán)倒角的調(diào)整方法：1、打開(kāi)數(shù)控車床的內(nèi)孔，找好角度，準(zhǔn)備好工具，將循環(huán)倒角按照需求進(jìn)行調(diào)整擺正即可。2、尋找一個(gè)參照物，按照參照物的樣子，結(jié)合自身的需求，打開(kāi)數(shù)控車床，點(diǎn)擊倒角控制度數(shù)，選擇需要的。
問(wèn)題2：數(shù)控車床m42×2的內(nèi)螺紋,內(nèi)孔應(yīng)該車多大,螺紋又應(yīng)該車多深啊,求答案
答：一般是大徑減螺距就是底徑或底孔。
問(wèn)題3：數(shù)控車床用手磨刀車?yán)淅瓋?nèi)孔怎樣才能不經(jīng)常爛刀?
答：車內(nèi)孔經(jīng)常爛刀的原因有以下幾種，采取對(duì)應(yīng)的措施就能解決問(wèn)題。1、振動(dòng)2、后角太大3、前角太大4、鐵屑堵死5、刀片材質(zhì)太脆、切削用量太大也有影響。如果我的回答對(duì)您有幫助，請(qǐng)及時(shí)采納為最佳答案，謝謝。
問(wèn)題4：數(shù)控車床車內(nèi)圓打刀,什么原因?
答：有很多種可能性，需要觀察和分析。1、內(nèi)孔刀剛性不足，引起振動(dòng)，在振動(dòng)中打刀。2、內(nèi)孔余量不均勻，在內(nèi)孔余量過(guò)大的位置打刀。3、排屑不順暢，鐵屑堵死打刀。4、刀具角度不合理，引起打刀。5、加工中刀具與工件發(fā)生干涉。
問(wèn)題5：數(shù)控車床內(nèi)孔出現(xiàn)螺紋波浪狀起伏高低相差2個(gè)絲怎么回事
答：說(shuō)明加工時(shí)刀桿產(chǎn)生了振動(dòng)。原因很多：刀桿懸伸太長(zhǎng)，刀桿太細(xì)；刀尖圓角半徑偏大；切削速度太高或太低；吃刀深度太小等等。這樣的問(wèn)題是常見(jiàn)的，得檢查刀具強(qiáng)度，裝夾強(qiáng)度。高低相差2個(gè)絲是很嚴(yán)重的震刀。和刀具的剛性。
問(wèn)題6：數(shù)控車床外圓車得好,內(nèi)孔車來(lái)不平
答：可能是內(nèi)孔排屑不順暢，鐵屑劃傷內(nèi)孔表面。還有可能是刀桿剛性差，引起振動(dòng)、讓刀。切削液澆注不到位等。
問(wèn)題7：數(shù)控車床內(nèi)孔16h12公差范圍是多少?
答：經(jīng)查詢16hl2的公差范圍的下圖，但內(nèi)孔應(yīng)是16H12，所以也查了H的，截圖也下面。
問(wèn)題8：數(shù)控車車外圓內(nèi)孔越車越小工件長(zhǎng)度越長(zhǎng)差的就更大?
貴陽(yáng)數(shù)控車床車內(nèi)孔答：為了進(jìn)一步證實(shí)問(wèn)題的原因不是出在機(jī)床本身，又用外圓車刀加工兩級(jí)臺(tái)階軸，加工結(jié)果是兩級(jí)軸的加工直徑與編程尺寸一致。這就基本說(shuō)明內(nèi)孔加工誤差原因不在機(jī)床，應(yīng)該在其他方面查找原因。數(shù)控車床內(nèi)孔加工誤差原因分析：在數(shù)控。
問(wèn)題9：數(shù)控車床如何鉆06小孔
貴陽(yáng)數(shù)控車床車內(nèi)孔答：2、其次在焊接加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，為了使鉆頭焊接固，除在焊口橫斷面進(jìn)行焊接外，在鉆頭插入鉆桿的部位進(jìn)行（磨一缺口）焊接。鉆桿長(zhǎng)度大于孔深100mm，以便于裝夾在車床方刀臺(tái)上。3、最后鉆桿直徑比鉆頭直徑小015～02mm，但不。
問(wèn)題10：數(shù)控車床內(nèi)孔刀用大的有什么好處,用小的有什么好處?
答：數(shù)控車床內(nèi)孔刀用大刀不會(huì)產(chǎn)生彈刀,但是排屑不好容易堵塞影響尺寸。小刀排屑好,但是容易產(chǎn)生彈刀。數(shù)控車床內(nèi)孔刀有：鏜孔刀，有尖頭的，齊頭的，45°的等等。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具。
二：
貴陽(yáng)數(shù)控車床車內(nèi)孔技術(shù)資料
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