一：
合肥齒輪加工工藝技術(shù)百科
問題1：齒輪的加工工序
答：你沒有說清楚是做什么用的齒輪我給你說說普通精度齒輪加工工藝分析（一）工藝過程分析圖9－17所示為一雙聯(lián)齒輪，材料為40Cr，精度為7－6－6級，其加工工藝過程見表9－6。從表中可見，齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下。
問題2：齒輪軸生產(chǎn)加工工藝是怎么安排制定?
答：齒輪軸的加工工藝分析：1、定位基準(zhǔn)的選擇齒輪軸主要表面的加工順序，在很大程度上取決于定位基準(zhǔn)的選擇。軸類零件本身的結(jié)構(gòu)特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準(zhǔn)是最理想的。這樣既保證基準(zhǔn)統(tǒng)一，又使。
問題3：齒輪有哪些工藝
答：齒輪的加工工藝很多，根據(jù)齒輪的用途、精度、材料、幾何尺寸等可以用不同的加工工藝。方法之處不可盡述，只講幾個重要的。1微型齒輪：如儀表上用的，?？赏ㄟ^沖壓和擠壓的工藝成形。2中、小型齒輪：這類齒輪用的最廣。
問題4：【學(xué)技能】齒輪加工方法介紹
答：在用無屑加工成形后仍需要利用切削加工最后精整齒形3)無屑加工齒輪需要采用專用的工藝裝備，初始投資較大，只有在生產(chǎn)批量較大時(一般達(dá)萬件以上)才能顯著降低生產(chǎn)成本。齒輪的功用與結(jié)構(gòu)齒輪是組成機器的重要傳動零件，其。
問題5：齒輪是怎么加工出來的
答：因此，采用等溫正火工藝。實踐證明，采用等溫正火有效地改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。車削加工為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒輪毛坯全部采用數(shù)控車床加工，在一次裝夾下同步完成孔徑、端面和外徑的加工，既保證了。
問題6：齒輪軸加工工藝,回答好的100分奉上
答：齒輪軸工藝，根據(jù)圖紙尺寸，量大了采用模具鍛打，量小就自由鍛了，一般考慮在車床上面加工，3爪或者4爪反夾緊工件，粗找同心度，再打中心鉆，用頂尖頂住工件，粗加工各部位尺寸，留模量30-70絲，滾齒部分加工到圖紙尺寸。
問題7：汽車齒輪配件加工的方法和注意事項有哪些?
答：下面簡單介紹下齒輪加工的方法和注意事項：一、齒輪加工的工藝步驟（1）對齒輪軸一般零件是準(zhǔn)備好中心孔后，先加工外圓，再加工其他部分，并注意粗、精加工分開進(jìn)行。在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標(biāo)志，調(diào)質(zhì)處理前為粗加工。
問題8：差速器齒輪的制造過程你知道齒輪加工的流程是什么嗎
答：1、加工工藝流程：合格的精鍛件毛坯→冷切邊→拋丸→鉆孔→車內(nèi)孔→車球面、背錐→熱處理→磨內(nèi)孔→磨球面。2、齒輪的熱前、熱后加工工藝不難看出，工藝流程中工序較多，定位基準(zhǔn)在齒形與內(nèi)孔間偶有轉(zhuǎn)換或出現(xiàn)過定位。
問題9：齒輪加工有哪幾種方式?
合肥齒輪加工工藝答：漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒(2)銑床銑齒：可以加工直齒條(3)插床插齒：可以。
問題10：齒輪加工有哪幾種方式?
答：漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒(2)銑床銑齒：可以加工直齒條(3)插床插齒：可以。
二：
合肥齒輪加工工藝技術(shù)資料
問題1：齒輪軸加工廠安排工藝順序有什么需要注意的?
合肥齒輪加工工藝答：在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標(biāo)志，調(diào)質(zhì)處理前為粗加工，淬火處理前為半精加工，淬火后為精加工。這樣把各階段分開后，保證了主要表面的精加工最后進(jìn)行，不致因其他表面加工時的應(yīng)力影響主要表面精度。在安排齒輪軸工序的。
問題2：齒輪加工有哪幾種方式?
答：齒輪加工的方法一種是成形法，就是利用與被切齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用刀具與被動齒輪的相互嚙合運動而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進(jìn)行示范）。
問題3：齒輪是如何加工的?
合肥齒輪加工工藝答：這種方法加工齒輪精度較高，是目前輪齒加工的主要方法。范成法種類很多，有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等，其中最常用的是插齒和滾齒，剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場合。
問題4：齒輪的加工工藝卡片及加工工序卡片
答：右側(cè)是螺紋嗎？螺紋精度要求高的話：粗車-調(diào)質(zhì)T235-精車（放磨余量）-滾齒-淬火-磨各外圓及臺階面-磨齒-磨螺紋要求不高：粗車-調(diào)質(zhì)T235-精車及車螺紋（放磨余量）-滾齒-淬火-磨各外圓及臺階面-磨齒。
問題5：各種齒輪加工的方法和工藝特點
答：1齒輪加工的成形法，主要有銑齒和拉齒：（1）銑床銑齒：可以加工直齒條；（2）冷打機打齒：可以無屑加工；（3）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪；（4）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪；（5）壓鑄。
問題6：各種齒輪加工的方法和工藝特點
答：來加工齒輪主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這。
問題7：常用的齒輪加工方式有哪些?
答：常用的齒輪加工方式有銑齒，成形磨齒，滾齒，剃齒，插齒，展成法磨齒。銑齒：采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批。
問題8：齒輪加工方法和加工原理有幾種
合肥齒輪加工工藝答：齒輪的加工原理，常見的有兩種，仿形加工和范成（展成）加工。1仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。
問題9：齒輪,蝸桿,蝸輪有哪些加工方法
答：加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡(luò)出被加工齒輪的齒廓（齒面），是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒（屬于精加工）。蝸桿的加工工藝。下料：按正規(guī)定。
問題10：軸齒加工工藝
答：齒輪加工工藝基礎(chǔ)知識點齒輪承接齒輪磨齒·全套齒輪加工一．齒輪機構(gòu)的特點優(yōu)點：1)傳遞的功率和圓周速度范圍較大（功率100000kw，速度300m/s）2）傳動比恒定，壽命長，工作可靠性高。3）實現(xiàn)平行軸和不平行軸之間的。
三 ：