一：
閥門實(shí)驗(yàn)技術(shù)百科
問題1：閥門打壓試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)
答：1、測(cè)試臺(tái)工作面應(yīng)保持干；爭(zhēng)、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時(shí)刻檢查O形圈損壞。2、測(cè)試臺(tái)各部件的活動(dòng)處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。3、液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設(shè)備，使3個(gè)月。
問題2：閥門安裝前的試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力和持續(xù)時(shí)間是怎么規(guī)定的
答：1、除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外，其他閥的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般應(yīng)等于閥門的公稱壓力，也可用125倍；2、工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查，以閥瓣的密封面不滲不漏為合格；3、對(duì)于公稱壓力小于或等于25MPa的。
問題3：工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
閥門實(shí)驗(yàn)答：工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)是GB/T13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用金屬閥門的壓力試驗(yàn)的術(shù)語、壓力試驗(yàn)相關(guān)情形、壓力試驗(yàn)要求、試驗(yàn)方法和步驟以及試驗(yàn)結(jié)果要求。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用金屬閥門，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門。
問題4：閥門壓力試驗(yàn)要打多高壓力才可以?
閥門實(shí)驗(yàn)答：閥門試驗(yàn)壓力一般是閥讓設(shè)計(jì)工作壓力的15倍比如你設(shè)計(jì)時(shí)最大工作壓力是10mpa那做壓力試驗(yàn)就要做的15mpa國內(nèi)做塊比較好的是億威仕。
問題5：閥門的水壓試驗(yàn)是否就是強(qiáng)度試驗(yàn)
答：這個(gè)要看你在什么階段做。在工廠試驗(yàn)的水壓試驗(yàn)分為強(qiáng)度和密封試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)主要是試管路連接的密封性。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：1、壓力管道分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段。2、壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法進(jìn)行。3、管道。
問題6：什么是閥門高壓密封試驗(yàn)和低壓密封試驗(yàn)。怎么做這兩個(gè)試驗(yàn)???
答：高壓密封就是水密封，就是你說的密封試驗(yàn)，壓力的11倍。低壓密封就是氣壓密封06-08MPa。
問題7：壓閥的壓力實(shí)驗(yàn)中,上密封實(shí)驗(yàn)是什么
答：b．對(duì)于截?cái)嘁慌欧艃捎瞄y，應(yīng)通過閥門孔口依次向關(guān)閉閥門的每一端加壓．進(jìn)入閥座間閥腔的泄漏應(yīng)在填料函處(此時(shí)，未裝填料)或通過閥座間的排放孔檢查．進(jìn)行閥門試驗(yàn)時(shí)，閥桿應(yīng)處于垂直向上的位置．密封處的泄漏率不應(yīng)超過表。
問題8：閥門試壓標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求
答：小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。8、節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處。
問題9：工程試驗(yàn)閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性是什么意思?
閥門實(shí)驗(yàn)答：通俗的講，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)是驗(yàn)證閥門殼體是否達(dá)到設(shè)計(jì)的承壓能力，是否會(huì)有外漏發(fā)生。嚴(yán)密性也叫氣密性試驗(yàn)，是指驗(yàn)證閥門的密封性能，是否會(huì)有內(nèi)漏發(fā)生，閥門在關(guān)閉狀態(tài)介質(zhì)是否會(huì)從上游泄漏到下游。具體標(biāo)準(zhǔn)參照API598，網(wǎng)上。
問題10：如何驗(yàn)收閥門?
答：閥門驗(yàn)收的方法很多：常見的就是驗(yàn)材質(zhì)（取樣分析，有條件的自備手持光譜儀）、驗(yàn)體型重量（如法蘭面厚度、閥體厚度）、解體檢查（檢查閥桿、密封面等）、及試壓。1：氣壓試驗(yàn)：承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)。
二：
閥門實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料
問題1：閥門的公稱壓力,試驗(yàn)壓力和工作壓力的區(qū)別和關(guān)系
答：閥門的公稱壓力指閥門的設(shè)計(jì)工作壓力，壓力等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)劃分。試驗(yàn)壓力是指管道試壓時(shí)的壓力,一般為工作壓力的15倍（水壓15倍，氣壓125倍）;閥門的工作壓力是用戶在應(yīng)用環(huán)境的實(shí)際壓力，應(yīng)小于閥門的公稱壓力一、公稱。
問題2：通風(fēng)系統(tǒng)上的閥門做"系統(tǒng)閥門(配件)安裝前外觀檢查/壓力試驗(yàn)記錄"時(shí)
答：介質(zhì)指的是試驗(yàn)時(shí)候是用水、空氣還是油來完成的各個(gè)項(xiàng)目測(cè)試。
問題3：如何閥門上密封試驗(yàn)
答：密封副最大泄漏量公稱直徑DN（mm）金屬密封閥門（除止回閥外）彈性密封閥門金屬密封止回閥液體試驗(yàn)（滴/分鐘氣體試驗(yàn)（氣泡/分鐘液體（cm3/min）氣體（cm3/h）≤500003×DN/250042×DN/2565—。
問題4：什么是閥門的上密封試驗(yàn)
答：閥門的種類繁多，但是基本的作用卻是一致的，那就是連通或者截?cái)嘟橘|(zhì)流。因此，閥門的密封問題就顯得十分突出。要保證閥門能夠良好的截?cái)嘟橘|(zhì)流，不發(fā)生泄漏，就要保證閥門的密封完好。而造成閥門泄漏的原因很多，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上。
問題5：閥門試壓的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范?
答：GBT13927-2008工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)?？梢詤⒖即藰?biāo)準(zhǔn)。
問題6：如何進(jìn)行閥門泄漏量試驗(yàn)
答：2天冷凍裂；3焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；4鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。►維護(hù)方法：1提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；2對(duì)氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止。
問題7：閥門密封試驗(yàn)操作步驟是怎樣的
閥門實(shí)驗(yàn)答：?jiǎn)蜗蚣?quot;氣"壓(80-100psig)，檢查另一端口的密封有無泄漏然后反過來再做一次高壓密封試驗(yàn)是將閥門全關(guān)，單向加"水"壓(標(biāo)稱壓力的11倍)，檢查另一端口的密封有無泄漏然后反過來再做一次。
問題8：閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)
答：閥門試驗(yàn)壓力是根據(jù)閥門銘牌上的設(shè)計(jì)值作為參照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的,而管道試驗(yàn)壓力是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力值作為參照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的。閥門試驗(yàn)要單獨(dú)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)作閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)一般都是100%進(jìn)行的，廠家實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)不確定。強(qiáng)度試驗(yàn)是查看閥門是否。
問題9：閥門氮?dú)庠囼?yàn)的目的是什么意思
閥門實(shí)驗(yàn)答：閥門氮?dú)庠囼?yàn)的目的是：檢驗(yàn)閥門在出廠殼體強(qiáng)度、密封面、上密封性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電動(dòng)裝置的手電動(dòng)切換，行程控制機(jī)構(gòu)，扭矩控制機(jī)構(gòu)是否滿足閥門裝置的要求。
問題10：閥門試驗(yàn)時(shí)先進(jìn)行倍壓力強(qiáng)度試驗(yàn),然后再進(jìn)行密封試驗(yàn),實(shí)際操作中能不能
閥門實(shí)驗(yàn)答：閥門試驗(yàn)時(shí)先進(jìn)行壓力強(qiáng)度試驗(yàn)，然后再進(jìn)行密封試驗(yàn)，這樣不很好，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用液體（水）為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的15倍，由于液體視為不可壓縮性，因此即使強(qiáng)度受不了，也不會(huì)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。如介質(zhì)為氣體。
三 ：