一：
機(jī)床表面導(dǎo)軌淬火技術(shù)百科
問題1：國家有規(guī)定機(jī)床導(dǎo)軌一定要淬火嗎
答：您好！導(dǎo)軌必須耐磨，因此必須淬火。淬火后磨加工，以保證精度。而且根據(jù)材質(zhì)要達(dá)到一定硬度否則不耐用。
問題2：怎樣提高自動(dòng)車床的導(dǎo)軌的耐磨性
答：1滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在一般的機(jī)床上應(yīng)用最為廣泛，常由鑄鐵件或鑲鋼導(dǎo)軌制成。為了提高導(dǎo)軌的耐磨性和精度，一般對(duì)導(dǎo)軌表面進(jìn)行淬火，然后磨削加工。2滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌是在。
問題3：焊接機(jī)床使用的導(dǎo)軌一定都要淬火嗎
答：不一定！導(dǎo)軌淬火的目的是為了提高導(dǎo)軌在使用時(shí)的耐磨性、硬度以及使用壽命。
問題4：表面淬火的目的是什么?常用的表面
機(jī)床表面導(dǎo)軌淬火答：表面淬火的目的是為了提高工件表面的硬度及耐磨性，常用的表面有:齒輪的齒表面、機(jī)床的鑄鐵導(dǎo)軌表面、低碳合金鋼滲碳處理后的表面等。
問題5：機(jī)床鑄件的淬火
答：而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。超音頻淬火是對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌淬的常用工藝，淬火層一般在25-3mm，淬火硬度分別為HT250材質(zhì)---HRC46—50HT300材質(zhì)---HRC48—52。
問題6：機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備熱處理導(dǎo)致鑄件開裂的原因有哪些
答：在650℃～400℃這一奧氏體最不穩(wěn)定區(qū)，應(yīng)以大于淬火臨界冷卻速度冷卻，以防止奧氏體發(fā)生珠光體類型轉(zhuǎn)變，而在650℃以上和低于400℃區(qū)間冷卻速度應(yīng)緩慢，減少由于溫差及馬氏體轉(zhuǎn)變所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，以減小變形和預(yù)防。
問題7：機(jī)床零件的材料選擇有什么要求?
答：中等載荷，磨損較嚴(yán)重，有一定的沖擊載荷，例如銑床主軸。一般用合金調(diào)質(zhì)鋼制造，如40Cr鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，要求耐磨部位進(jìn)行表面淬火強(qiáng)化。（3）重載主軸。工作載荷大，磨損及沖擊都較嚴(yán)重，例如工作載荷大的組合機(jī)床主軸。一般用。
問題8：導(dǎo)軌淬火厚度
答：超音頻淬火，一般在2mm左右、硬度HRC53左右。材質(zhì)一般為HT200/HT250/HT300。國韻胡文錦。
問題9：機(jī)床導(dǎo)軌的構(gòu)成材料是什么?
答：機(jī)床導(dǎo)軌材料常常用:1鑄鐵:HT200、高磷鑄鐵、低合金鑄鐵、HT300；2鋼:一般用尋軌：45鋼、40Cr、T8A、T10A、GCr15、GCr15SiMn等表面淬火或全淬；要求高的導(dǎo)軌，常采用20Ce、20CrMnTi、15鋼等，滲碳淬硬到56~62HRC，磨削。
問題10：機(jī)床導(dǎo)軌熱處理工藝
答：1、時(shí)效處理。有條件可以采取自然時(shí)效，需要縮短生產(chǎn)周期考慮采用人工時(shí)效。2、表面高頻淬火。
二：
機(jī)床表面導(dǎo)軌淬火技術(shù)資料
問題1：常用的表面熱處理方法有
答：表面熱處理方法、特點(diǎn)和應(yīng)用表面熱處理是通過改變零件表層組織，以獲得硬度很高的馬氏體，而保留心部韌性和塑性(即表面淬火)，或同時(shí)改變表層的化學(xué)成分，以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性,及表面硬度比前者更高(即化學(xué)熱處理)的。
問題2：數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌有哪些類型,特點(diǎn)是什么
機(jī)床表面導(dǎo)軌淬火答：機(jī)床導(dǎo)軌的功用是起導(dǎo)向及支承作用，它的精度、剛度及結(jié)構(gòu)形式等對(duì)機(jī)床的加工精度和承載能力有直接影響。為了保證數(shù)控機(jī)床具有較高的加工精度和較大的承載能力，要求其導(dǎo)軌具有較高的導(dǎo)向精度、足夠的剛度、良好的耐磨性、良好。
問題3：數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌有什么特點(diǎn)
答：（1）導(dǎo)軌安裝步驟1）將導(dǎo)軌基準(zhǔn)面緊靠機(jī)床裝配表面的側(cè)基面，對(duì)準(zhǔn)螺孔，將導(dǎo)軌輕輕地用螺栓予以固定。2）安裝導(dǎo)軌側(cè)面的頂緊裝置，使導(dǎo)軌基準(zhǔn)側(cè)面緊貼床身的側(cè)面。3）用力矩扳手?jǐn)Q緊導(dǎo)軌的安裝螺釘，從中間開始按交又順序向。
問題4：表面淬火的加熱是哪些過程呢?
機(jī)床表面導(dǎo)軌淬火答：下面我們就來具體介紹一下火焰加熱表面淬火工藝的相關(guān)特性。火焰加熱表面淬火的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：設(shè)備簡單、使用方便、成本低。不受工件體積大小的限制、可靈活移動(dòng)使用。淬火后表面清潔，無氧化、脫碳現(xiàn)象，變形也小。不。
問題5：如何提高機(jī)床導(dǎo)軌的硬度?
答：機(jī)床導(dǎo)軌都需要經(jīng)過熱處理來提高硬度，也就是淬火，但是這時(shí)候都會(huì)有些變形，你需要在設(shè)計(jì)的時(shí)候留出05mm余量，在熱處理以后進(jìn)行磨加工就可以了。
問題6：我想知道,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備與導(dǎo)軌淬火設(shè)備有什么不同?誰能告訴我,期待
答：是一樣的，叫法不同而已。
問題7：接觸電阻加熱淬火工藝是什么呢?
答：將一低壓交流電源的一極接到工件上，而把另一極接到一個(gè)特制的電極上，在電極與工件的表面接觸時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流。由于電極與工件接觸處存在接觸電阻，因此在接觸面處產(chǎn)生很大的熱量接觸電阻加熱淬火的原理是：低壓。
問題8：什么是表面熱處理及如何分類?
答：通過對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。\x0d\x0a分類\x0d\x0a\x0d\x。
問題9：機(jī)床機(jī)身采用的鑄鐵種類和熱處理辦法及原因是什么
答：QT500、600等牌號(hào)。采用的熱處理方式有：人工退火、自然時(shí)效（放在露天下幾年）以消除內(nèi)應(yīng)力。球鐵還可以進(jìn)行正火處理，提高機(jī)械性能（硬度和抗拉強(qiáng)度）。對(duì)導(dǎo)軌部位還可用局部表面淬火或電火花淬火，提高硬度，增加耐磨性能。
問題10：機(jī)床鑄件加工藝、床身導(dǎo)軌加工方法
答：一、清砂完成后進(jìn)行第一次回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件穩(wěn)定性二、進(jìn)行粗加工三、二次回火處理消除殘余內(nèi)應(yīng)力四、精刨或精銑加工，除導(dǎo)軌面外加工到位五、機(jī)床導(dǎo)軌面淬火處理，提高導(dǎo)軌面硬度及耐磨性六、導(dǎo)軌磨床。
三 ：