一：
蝸輪蝸桿傳動計算技術(shù)百科
問題1：蝸輪蝸桿傳動的力距怎么計算,求專業(yè)人士解答
答：從能量守恒定律來看，輸入功率=輸出功率+摩擦損失，而摩擦損失取決于材料（蝸桿--渦輪）摩擦系數(shù)、潤滑條件、蝸桿螺旋角、嚙合齒廓的粗糙度等，現(xiàn)有給出的題設(shè)條件無法滿足計算要求。初步判斷，如此大的減速比240:1，一般要兩。
問題2：蝸桿傳動的輪齒嚙合效率公式是怎樣推到出來的
答：根據(jù)兩齒輪嚙合傳動過程中齒輪齒廓推算：直齒輪嚙合傳動。1、圓周力。2、徑向力。斜齒輪嚙合傳動。1、圓周力。2、徑向力。3、軸向力。齒輪嚙合傳動的效率與齒輪的類型、加工精度、齒輪及齒輪副定位裝置、傳動形式以及潤滑情況。
問題3：單頭蝸桿與蝸輪傳動的效率是多少啊?
蝸輪蝸桿傳動計算答：蝸桿總效率η主要取決于傳動嚙合效率。其考慮齒面間相對滑動的功率損失；嚙合效率可近似地按螺紋副的效率計算，即式中：γ-普通圓柱蝸桿分度圓上的導(dǎo)程角；φ-當量摩擦角，，其值可根據(jù)滑動速度vs查表選取。蝸輪蝸桿傳動。
問題4：蝸輪蝸桿傳動原理
答：蝸輪蝸桿傳動原理：蝸輪蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°。蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件。蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿。
問題5：蝸輪蝸桿傳動比如何選取
答：2，4，6如：在實際操作中，若蝸桿頭數(shù)選擇1，傳動比為3：1，就不太適合蝸輪傳動（因為傳動比太?。﹤鲃庸ばУ?。也就是蝸桿轉(zhuǎn)3圈，蝸輪轉(zhuǎn)1圈。所以希望蝸輪速度快時,可從2，4，6開始選取。2選取時盡量不要用。
問題6：求助:蝸桿蝸輪傳動比計算
答：1、蝸輪傳動的最大優(yōu)點：傳動比大、自鎖性能好、運行噪音小2、傳動比為3，基本不太適合用蝸輪傳動（因為傳動比太小）3、蝸輪齒數(shù)：Z2=ιZ1式中：Z1：蝸桿齒數(shù)（也稱頭數(shù)、線數(shù)）Z2：蝸輪齒數(shù)ι：傳動比4、蝸桿。
問題7：蝸輪蝸桿傳動的傳動比如何求得?
答：根據(jù)螺旋線形成原理，我們知道蝸桿的導(dǎo)程為Zt0（t0為軸向齒距）。因此蝸桿分度圓上螺旋升角λ0可按下式求得。tgλ0＝Z1t0/πd01即d01＝Zt0/πtgλ0＝Z1m/tgλ0加工蝸輪時，因為是直徑和形狀與蝸桿相同的滾刀。
問題8：蝸輪和蝸桿的中心該怎么算啊?
蝸輪蝸桿傳動計算答：蝸桿蝸輪用于兩交叉軸(交叉角一般為直角)間的傳動。通常蝸桿主動，蝸輪從動，用于減速，可獲得較大的傳動比。模數(shù)m、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)q、導(dǎo)程角、蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)（取1）及頂隙系數(shù)（取02）。其。
問題9：渦輪蝸桿傳動
答：2)工作平穩(wěn)無噪音3)傳動功率范圍大4）可以自鎖5）傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。傳動比的計算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蝸桿的轉(zhuǎn)速n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速K-蝸桿頭數(shù)Z-蝸輪。
問題10：機械設(shè)計題求解蝸輪蝸桿計算題
答：蝸桿分度圓直徑：d1=mq=8X10=80mm蝸桿與渦輪的傳動比：I（2-1）=Z2/Z1=30蝸輪的轉(zhuǎn)速：n2=n1/I（2-1）=970/30=3233RPM因為渦輪與轉(zhuǎn)筒同步轉(zhuǎn)動所以：轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速N3=蝸輪的轉(zhuǎn)速N2=3233RPM由于電梯上升。
二：
蝸輪蝸桿傳動計算技術(shù)資料
問題1：怎么樣加工蝸桿?蝸桿齒厚的計算公式
蝸輪蝸桿傳動計算答：蝸輪、蝸桿的計算公式：1，傳動比=蝸輪齒數(shù)÷蝸桿頭數(shù)2，中心距=（蝸輪節(jié)徑+蝸桿節(jié)徑）÷23，蝸輪外徑=（齒數(shù)+2）×模數(shù)4，蝸輪節(jié)徑=模數(shù)×齒數(shù)5，蝸桿節(jié)徑=蝸桿外徑-2×模數(shù)6，蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù)。
問題2：蝸輪蝸桿傳動力的計算,利用蝸輪蝸桿機構(gòu)把100kg的東西抬起,如何計算
答：如果用鏈輪來吊起重物，那就需要鏈輪的直徑D、蝸桿蝸輪的變比i（蝸桿轉(zhuǎn)速比上蝸輪轉(zhuǎn)速）和手輪的直徑d。假定傳動效率80%，設(shè)重物重Wkg，則手臂上的用力等于W×D/d/i×100/80。
問題3：蝸桿的嚙合效率與傳動效率的區(qū)別
答：嚙合效率可以參照螺旋副的效率進行計算。對于減速蝸桿（蝸桿主動）：對于增速蝸桿（蝸輪主動）：式中：ρv——當量摩擦角，其值與蝸桿蝸輪的材料組合、齒面精度和相對滑動速度等有關(guān)。蝸桿傳動效率低,一般認為蝸桿傳動效率比。
問題4：蝸輪蝸桿的傳動計算中q=d/m中d是什么
答：按照我的分析情況是這樣的這是施奈德接觸器的型號不夠有點問題沒有d400的只有d410lc：交流線圈1：單個接觸器d：d系列400：400a，不過沒有400的只有410的11：輔助觸點常開，一常閉，不過410a的不另配輔助觸點。
問題5：蝸輪蝸桿計算時用什么模數(shù)計算
答：你說的“蝸輪和蝸桿的轉(zhuǎn)動方向是一致”是指：當蝸輪蝸桿的交錯角為90°時，需要保證蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值，蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值，即m。
問題6：蝸桿傳動中,為什么強度計算只針對蝸輪
答：2、從結(jié)構(gòu)上看，蝸桿上面的齒是螺旋纏繞在其上的，而蝸輪上的齒是懸伸出來的，蝸桿螺旋齒的強度就要比蝸輪上的齒強度高。綜上，蝸桿傳動失效經(jīng)常發(fā)生在蝸輪輪齒上，故只需對蝸輪輪齒進行承載能力計算。
問題7：電梯曳引傳動原理及特點
蝸輪蝸桿傳動計算答：c蝸桿蝸輪材料的選擇選擇材料時要充分考慮到蝸輪蝸桿傳動的特點，蝸桿要選擇硬度高，剛性好的材料，蝸輪應(yīng)選擇耐磨和減磨性能好的材料。d蝸輪齒面嚙合特性的要求e蝸桿傳動的效率計算f蝸輪蝸桿受力計算g。
問題8：渦輪蝸桿減速機速比怎樣算
蝸輪蝸桿傳動計算答：渦輪蝸桿減速機速比：減速比=輸入轉(zhuǎn)速÷輸出轉(zhuǎn)速，，連接的輸入轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)速的比值，如輸入轉(zhuǎn)速為1500r/min，輸出轉(zhuǎn)速為25r/min，那么其減速比則為：i=60:1根據(jù)實際使用情況如：每天工作時間、沖擊負荷、開關(guān)頻率等等來。
問題9：機械設(shè)計蝸桿蝸輪傳動導(dǎo)程角怎么計算:
答：arctan就是反正切函數(shù):tg的反函數(shù),是一個三角函數(shù)2*8/80=02(斜率)tg(1131)=02所以arctan(02)=1131度(注意使用計算器時,采用角度計算為1131采用弧度為0197)。
三 ：