一：
云南齒輪制造工藝技術(shù)百科
問題1：齒輪的材料有哪些?
答：總之，工況要求是選擇齒輪材料時(shí)首先要考慮的因素。2應(yīng)考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成型方法及熱處理和制造工藝鑄坯一般用于大型齒輪，齒輪材料可選用鑄鋼或鑄鐵。中等及以下尺寸要求高的齒輪，常采用鍛坯，可選用鍛鋼。當(dāng)尺寸較。
問題2：冷擠壓齒輪可以頂出模具嗎
答：可以。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，金屬可以在冷擠壓的壓力下頂出模具，在室溫下，通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得模具的加工方法，冷擠壓是齒輪部件的一種常用擠壓制造工藝。
問題3：硬齒面齒輪的特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
云南齒輪制造工藝答：利用此材料,,采用現(xiàn)行熱處理工藝滲碳淬火并磨齒制造的試驗(yàn)齒輪,齒輪試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行接觸疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。參試齒輪精度6HK(JB179-83),試驗(yàn)驗(yàn)證工作在GB3480-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行,按升降法,測定材料的疲勞極限,通過試驗(yàn),推薦設(shè)計(jì)選用值為1450。
問題4：齒輪設(shè)計(jì)中,材料如何選擇
云南齒輪制造工藝答：制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪；塑料齒輪多用于輕載和要求。
問題5：齒輪的孔徑如何確定
答：齒頂圓直徑=（齒數(shù)+2ha*）*模數(shù)。齒輪精度是指對(duì)齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個(gè)等級(jí)，其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數(shù)，其中齒形是指齒的徑向形狀，齒向是指齒的縱向形狀，徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差。
問題6：齒輪的歷史與發(fā)展
答：齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開線齒輪占絕對(duì)多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。在壓力角。
問題7：齒輪的大小轉(zhuǎn)速要什么算
答：傳動(dòng)比=從動(dòng)輪齒數(shù)/主動(dòng)輪齒數(shù)=主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速/從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速i=z2/z1=n1/n2。低速級(jí)大齒輪直接影響減速器的尺寸和重量，減小低速級(jí)傳動(dòng)比，即減小了低速級(jí)大齒輪及包容它的機(jī)體的尺寸和重量。增大高速級(jí)的傳動(dòng)比，即增大高速。
問題8：齒輪中心距如何確定
答：計(jì)算方法：設(shè)定齒輪模樹為M，兩齒輪齒局?jǐn)?shù)分別為Z1，Z2；中心距D=（分度圓直徑1+分度圓直徑2）/2=（M*Z1+M*Z2）/2=M（Z1+Z2）/2輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的。
問題9：齒輪如何定位和固定
答：齒輪在軸上的固定分為周向固定（也就是用于齒輪內(nèi)孔與軸之間傳遞扭矩）和軸向固定。周向固定最常用的是平鍵，通常是單鍵，受力較大時(shí)采用雙鍵。對(duì)有些受力很小的小齒輪，也可加工出臺(tái)階采用螺釘固定。軸向固定主要是限制。
問題10：如何提高齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,至少5種方案
云南齒輪制造工藝答：2、選擇合適的變位系數(shù)，設(shè)計(jì)成齒輪（正變位）可以增大輪齒齒厚，提高輪齒的抗彎強(qiáng)度。3、合理選用材料和熱處理方式（表面淬火、滲碳、高頻淬火），提高輪齒的表面硬度，可以提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度。4、在制造工藝上，增加齒。
二：
云南齒輪制造工藝技術(shù)資料
問題1：齒輪油和液壓油,制造工藝和用途有什么區(qū)別呢?
答：齒輪油是用于各種工業(yè)機(jī)械，如轉(zhuǎn)爐、軋機(jī)等齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。汽車和拖拉機(jī)的齒輪油用于變速箱、減速器和其他部位，液壓油主要用作各種液壓機(jī)械的傳動(dòng)介質(zhì)，如汽車、礦山機(jī)械的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
問題2：齒輪如何定位和固定
答：不是固定的，要依據(jù)實(shí)際的尺寸鏈換算得來。一般來說是要保證軸向尺寸或者軸承的軸向間隙或預(yù)緊力。特殊情況下還可以考慮實(shí)際選配。軸肩：分為定位軸肩和非定位軸肩兩類，利用軸肩定位是最方便可靠的方法，但采用軸肩就必然。
問題3：常見的齒輪有哪些種類
答：未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟(jì)可靠。而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理，這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù)，是提高齒輪承載能力，延長齒輪壽。
問題4：用40cr鋼(ac1743℃,ac3800℃)制造小模數(shù)齒輪,其工藝路線為
答：工藝路線：粗車→調(diào)質(zhì)→精車→劃線→銑鍵槽→滾齒（內(nèi)齒輪為插齒）→表面淬火、回火→磨齒→檢驗(yàn)。
問題5：齒輪加工企業(yè)三年發(fā)展規(guī)劃?
答：齒輪加工企業(yè)三年發(fā)展規(guī)劃1、齒輪基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不斷完善由于齒輪產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造缺乏關(guān)鍵支持?jǐn)?shù)據(jù)，我國齒輪產(chǎn)品在功率密度、可靠性、振動(dòng)噪聲等指標(biāo)上與國外差距很大。未來，齒輪材料的疲勞極限應(yīng)力、金相組織圖譜、載荷譜、制造工。
問題6：齒輪在軸上的三種固定方式
云南齒輪制造工藝答：三種基本的配合關(guān)系：過盈配合、過渡配合、間隙配合。過盈配合的裝配一般采用熱裝法，齒輪進(jìn)行加熱后進(jìn)行裝配。加熱方法一般有油加熱和電加熱兩種。冷裝法一般采用壓力機(jī)進(jìn)行裝配，也可采用銅棒錘擊的方式?；瑒?dòng)齒輪的裝配一般先。
問題7：齒輪強(qiáng)度計(jì)算
答：由于小齒輪轉(zhuǎn)速高于大齒輪,即小齒輪輪齒的嚙合次數(shù)較大齒輪多,并且在標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)中,小齒輪齒根厚度較小,所以小齒輪的齒面硬度最好比大齒輪齒面硬度高出30～50HBS。這類齒輪制造工藝簡單,多用于對(duì)強(qiáng)度、硬度和精度沒有過高要求的一般。
問題8：絞牙模具怎么設(shè)計(jì)齒輪
答：3、根據(jù)齒型曲線設(shè)計(jì)齒輪的切削刀具，并確定切削加工的步驟和工藝。4、設(shè)計(jì)絞牙模具的結(jié)構(gòu)和尺寸，包括齒輪和模具的配合尺寸、放樣尺寸、倒角半徑等。5、制造絞牙模具，并進(jìn)行試模測試調(diào)整，直到獲得滿意的齒輪產(chǎn)品。
問題9：機(jī)加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個(gè)工藝好
答：根據(jù)所用材質(zhì)不同，強(qiáng)度有所區(qū)別。一般粉末冶金制造的零部件完全可以滿足精度要求。可以制造目前常規(guī)加工不易制造的或形狀復(fù)雜的零件。成本相對(duì)低廉，制造周期減短。用粉末冶金加工齒輪目前就技術(shù)方面來說是相對(duì)成熟的。
問題10：數(shù)控工作臺(tái)齒輪精度多少
云南齒輪制造工藝答：數(shù)控工作臺(tái)齒輪的精度主要取決于制造工藝。一般情況下，采用平面錐齒輪的精度要求在DIN5級(jí)，最大允許偏差為03-06mm；采用模制齒輪的要求在DIN6級(jí)，最大允許偏差為012-018mm。
三 ：