一：
電鍍鍍鋅光亮劑技術(shù)百科
問題1：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí)怎么解決鍍層起泡脫皮的問題呢?
答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的生產(chǎn)過程中，有時(shí)候工件鍍層容易出現(xiàn)起泡脫皮的現(xiàn)象，導(dǎo)致工件總是被客戶投訴以及退貨返工。一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象可采用以下這5個(gè)措施來解決：1、加強(qiáng)工件的前處理。2、控制好鍍液的pH值。3、嚴(yán)格控制。
問題2：我們在使用堿性鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí)工件鍍鋅層發(fā)霧不清亮是什么原因呢
答：一般我們在電鍍堿性時(shí)，鍍液各操作參數(shù)均在工藝范圍內(nèi)，工件鍍鋅層還總是發(fā)霧不清亮，需要考慮以下這4點(diǎn)：1、工件前處理不良。2、工件水洗不徹底。3、鍍液中的金屬雜質(zhì)多。4、使用的堿性鍍鋅光亮劑的問題。
問題3：使用酸性鍍鋅光亮劑滾鍍鋅生產(chǎn)時(shí),工件鍍層容易有黑點(diǎn)是什么原因呢?_百
電鍍鍍鋅光亮劑答：1、工件在酸洗的時(shí)間太長，或是酸洗液中沒有加入緩蝕劑2、工件酸洗后未清洗干凈3、鍍鋅過程中電流密度較低4、鍍鋅層太薄時(shí)出現(xiàn)了漏鍍的現(xiàn)象5、使用的酸性鍍鋅光亮劑質(zhì)量較差。
問題4：請教各位怎么判別堿性鍍鋅光亮劑?
答：鍍鋅基礎(chǔ)液ZnO8~12gL，NaOH120~140g/L。按工藝的中上限加入比~格~萊~的各種光亮劑和添加劑，然后進(jìn)行霍爾槽實(shí)驗(yàn)。溫度為20~30℃，無攪拌的狀態(tài)下電鍍，1A、5min后，霍爾槽試片用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為05%的HNO3。
問題5：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產(chǎn)過程中,工件內(nèi)孔鍍不上該怎么辦?
答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí)工件內(nèi)孔鍍不上鋅層的原因主要有這4種情況：1、鍍液主鹽濃度偏離工藝范圍。2、鍍液光亮劑不足。3、鍍液pH值過高。4、鍍液中金屬雜質(zhì)過多。
問題6：電鍍光亮劑反應(yīng)機(jī)理是什么?
答：光亮劑在鍍件表面上形成幾乎完整的吸附單層，吸附面上連續(xù)出現(xiàn)形成與消失的微孔，金屬會(huì)在這些微孔處形成沉積，由于微孔是無序分布的，因此金屬沉積是均勻分布的，導(dǎo)致鍍層的光亮。與此同時(shí)可以借助幾何平整作用，使存在的小晶面。
問題7：使用堿性鍍鋅光亮劑時(shí),工件鍍層容易出現(xiàn)陰陽面是怎么回事呢?
電鍍鍍鋅光亮劑答：由于市面上有些堿性鍍鋅光亮劑的分散能力和深鍍能力較差，工件鍍層高低區(qū)的均勻性較差，當(dāng)鍍液中光亮劑濃度較低或裝載量較大時(shí)，鍍層就會(huì)出現(xiàn)陰陽面的現(xiàn)象。所以，我們應(yīng)選擇分散能力和深鍍能力良好的堿鋅光亮劑，如比格萊的。
問題8：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時(shí),PH值過低的話,會(huì)出現(xiàn)什么問題呢?
答：PH值過低害處多，通常來說會(huì)造成三種情況出現(xiàn)：①添加劑的吸附性能會(huì)出現(xiàn)下降,用量大大地增加；②陽極溶解加快,Zn2+濃度上升，特別是鍍液溫高的時(shí)候；③鐵雜質(zhì)積累加快(特別對滾鍍)。所以我們在使用比格萊的氯化鉀鍍鋅光亮。
問題9：使用堿性鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí),工件鍍層怎么會(huì)有密密麻麻的顆粒小點(diǎn)呢?_百
電鍍鍍鋅光亮劑答：有時(shí)候工件鍍鋅層表面出現(xiàn)了很多密密麻麻的顆粒小點(diǎn)，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要有以下這4種：1、電流密度太大。2、光亮劑濃度不足。3、掛具設(shè)計(jì)有問題，工件離陽極板太近。4、鍍液中存在較多固體顆粒雜質(zhì)。
問題10：含有氯化鉀鍍鋅光亮劑的滾鍍鋅鍍液在夏天很容易變渾濁是怎么回事
答：這個(gè)情況是因?yàn)槁然涘冧\光亮劑的濁點(diǎn)低，在夏天溫度高的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致鍍液變濁了，這個(gè)原因的產(chǎn)生，一個(gè)是跟溫度有關(guān)，一個(gè)是跟產(chǎn)品本身的濁點(diǎn)有關(guān)，這個(gè)情況的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致光亮劑失效，影響到鍍層的質(zhì)量，建議你可以選擇使用。
二：
電鍍鍍鋅光亮劑技術(shù)資料
問題1：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑時(shí),硼酸含量過低會(huì)對鍍鋅生產(chǎn)造成什么影響?_百度
答：硼酸含量過低，鍍層高電流密度區(qū)容易燒焦，鍍液中硼酸含量低，鍍液pH值上升快，會(huì)造成光亮劑消耗快。
問題2：電鍍鋅能不能不加光亮劑。電鍍廢水如何循環(huán)利用。沒分了,幫幫忙
答：不加不行，鍍層的光亮均勻程度，走位都不行廢水可以在處理以后還可以再做成純水繼續(xù)使用，中間會(huì)產(chǎn)生一定的濃水，可以用來沖廁所。
問題3：使用酸性鍍鋅光亮劑生產(chǎn)的酸鋅工件彩色鈍化后膜層為什么容易變色呢
答：酸鋅工件彩色鈍化后在存放過程中膜層容易出現(xiàn)變色的現(xiàn)象，需要注意以下這3點(diǎn)：1、鍍液中光亮劑的含量過高。2、陰極電流密度大。3、工件鍍鋅后的清洗不干凈。
問題4：含有氯化鉀鍍鋅光亮劑的滾鍍鋅鍍液在夏天很容易變渾濁是怎么回事
答：含有氯化鉀鍍鋅光亮劑的滾鍍鋅鍍液在夏天很容易變渾濁。是因?yàn)殇\鹽，不管是氯化鋅，還是硫酸鋅，在溫度高的情況下，很容易水解，形成氫氧化鋅沉淀。可以調(diào)整一下pH值，或者多加點(diǎn)絡(luò)合劑，防止鋅鹽水解。再看看別人怎么說的。
問題5：下配制電鍍液:氯化鉀、氯化鋅、硼酸、水、光亮劑的配制比例是多少啊
電鍍鍍鋅光亮劑答：你是指氯化鉀鍍鋅工藝鍍液吧？給你一個(gè)參考配方：一、溶液組成及工藝條件掛鍍滾鍍氯化鋅50~70g/L35-55g/L氯化鉀180~220g/L180-250g/L硼酸25~35g/L25~35g/L。
問題6：使用氯化鉀鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí),陽極板溶不出鋅是什么原因呢?
電鍍鍍鋅光亮劑答：我們在使用氯化鉀鍍鋅光亮劑的生產(chǎn)過程中，掛在鍍槽中的陽極板溶不出鋅，這主要是以下這3個(gè)原因：1、陽極面積過小，陽極電流密度過大。2、鍍液中氯化鉀的濃度過低，鋅板面積過小。3、鋅板表面附著一層氧化膜，阻礙了溶。
問題7：酸鋅添加劑在電鍍鋅起什么作用
答：這個(gè)問題還是要看具體的添加劑種類，簡單說下，具體的最好參考電鍍手冊酸鋅添加劑，一般來說是分為柔軟劑和光亮劑，當(dāng)然各地的叫法不一定相同，正常來說這些有機(jī)添加劑的主要目的是阻止晶胞生長，促進(jìn)晶核形成，等于是細(xì)化。
問題8：磁鐵鍍鋅,開缸劑起到什么用?光亮劑又是什么怎么用的
答：不知道你是掛鍍還是滾鍍，開缸劑是用來增加磁鐵表面和鍍層的結(jié)合力。根據(jù)你的信息應(yīng)該是鍍小尺寸的，滾鍍就可以了，我自己鍍的時(shí)候加硫酸鋅，硫酸，二氧化硅，碳化硅等，還有些催化劑，鍍釹鐵硼因?yàn)槭欠勰┮苯甬a(chǎn)品需要根據(jù)不。
問題9：使用堿性鍍鋅光亮劑生產(chǎn)時(shí),掛鍍鋅工件鍍層表面怎么會(huì)有毛刺現(xiàn)象呢?_百
答：掛鍍鋅工件在使用堿性鍍鋅光亮劑的生產(chǎn)過程中，工件鍍鋅層表面出現(xiàn)了毛刺的現(xiàn)象，主要有以下這4個(gè)的原因：1、工件基材表面本身比較粗糙，或是工件除油不干凈2、陰極電流密度太大3、工件與陽極板之間距離太近4、鍍液中。
問題10：環(huán)保電鍍藍(lán)白鋅,發(fā)白像起霧是怎么回事
電鍍鍍鋅光亮劑答：1光亮劑原因因鍍鋅工藝對光亮劑的依賴性較強(qiáng)，光亮劑用量大，若光亮劑性能不佳，或光亮劑加得過多,或光亮劑長時(shí)間使用，形成了過量的有機(jī)雜質(zhì)，都易使鍍鋅層發(fā)霧。解決方法：用活性炭處理，向鍍液中加入1-2g/1活性炭。
三 ：