一：
高速刀桿技術(shù)百科
問題1：加工中心刀桿材質(zhì)?
答：常用的高速鋼和硬質(zhì)合金外、涂層刀具材料、新型高速鋼和硬質(zhì)合金以及各種新型超硬刀具材料（如：陶瓷材料、金屬陶瓷、立方氮化硼和金剛石等）。
問題2：數(shù)控車床刀桿怎么選?
高速刀桿答：進給量每轉(zhuǎn)02-04毫米。螺紋刀（硬質(zhì)合金刀片）車絲時通常的線速度又是多少(45#鋼)？一般硬質(zhì)合金刀片，我們用線速度每分鐘60-70米。涂層刀具每分鐘80-90米。鉆頭鉆孔時，線速度通常又是多少？？？高速鋼鉆頭每分鐘。
問題3：請教高速鋼刀片的焊接技術(shù)?
答：焊接硬質(zhì)合金工具時，均勻加熱刀桿和硬質(zhì)合金片是保證焊接質(zhì)量的基本條件之一。如果硬質(zhì)合金片加熱溫度高于刀桿，熔化后的釬料潤濕了硬質(zhì)合金片而不能潤濕刀桿，接頭強度就會降低，在沿焊層剪切合金片時，釬料不破壞，而隨合金。
問題4：刀具如何分類?
答：焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機夾式：機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具；。
問題5：車工刀具材料種類及其用途
答：需考慮刀把傾斜角度高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間2邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中於切削邊提高切削效率高速鋼。
問題6：數(shù)控刀桿是什么材料做的
答：大多都是機夾車刀，70度，45度，90度，93度這是車外圓的，70度，45度，90度是車內(nèi)孔的，60度，梯型，矩形螺紋車刀。還有刀寬為2～5的切斷刀，這些都是普通的，還有很多不常見的。材料一般都是硬質(zhì)合金的，高速鋼的。
問題7：怎么加工不銹鋼刀具?
答：對刀桿材料的要求加工不銹鋼時，由于切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強度較高的材料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50。
問題8：法蘭刀柄有什么特點
高速刀桿答：降低刀桿在高速切削時，所造成主軸的擴孔及精度不佳的現(xiàn)象，接觸直徑加大，有助于延伸倍數(shù)的增加。刀柄是一種工具，是機械主軸與刀具和其它附件工具連接件，目前主要標準有BT、SKCAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。
問題9：聊一聊關(guān)于加工中心刀柄的知識,干貨滿滿!!!
答：應(yīng)用感應(yīng)加熱技術(shù)加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀桿放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合于高速加工。重復(fù)定位精度高，一般在2μm以內(nèi)，徑向跳動在5μm以內(nèi)；抗污能力好，在加工中防干涉。
問題10：車螺紋時使用什么可以吸振和防止扎刀
答：產(chǎn)生扎刀的原因主要有：1)刀桿強度低或伸出過長，剛性不足時造成扎刀。為此，在車削外螺紋時最好采用彈簧刀桿以減小振動;車削內(nèi)螺紋時，應(yīng)選用較好的刀桿材料或棱形截面刀桿，來增強剛性。2)螺紋車刀刀尖一般應(yīng)對準工件。
二：
高速刀桿技術(shù)資料
問題1：數(shù)控車床的刀具使用
答：這種車刀結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,剛性較好,但抗彎強度低,沖擊韌性差,切削刃不如高速鋼車刀鋒利,不易制作復(fù)雜刀具?！魴C械夾固式車刃機械夾固式車刀是將標準的硬質(zhì)合金可換刀片通過機械夾固方式安裝在刀桿上的一種車刀,是當前數(shù)控車床上。
問題2：高速銑削如何有效控制刀具跳動?
答：這一地區(qū)的人，銑床在加工中心的時候叫鑼東西所以銑床也被叫做鑼床，電腦鑼也還源于此，電腦鑼顧名思義就是用電腦來控制的鑼床，所以也叫做數(shù)控銑刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處。
問題3：刀具如何分類
答：刀具按工件加工表面的形式可分為五類：■加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；■孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；■螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋。
問題4：鋸片銑刀的刀桿
答：你表述的不清楚，不知道你是用在哪里的？是用在非標機械上還是用在普通銑床上？下面給一建議自己做一個刀桿，上部分和普通刀桿一樣，用來套在銑床的主軸上的，在最下面弄個螺紋孔，然后用螺母固定鋸片銑刀參考資料：ht。
問題5：數(shù)控刀桿度數(shù)
答：數(shù)控刀桿度數(shù)為60度，90度，120度。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示，高速鋼車刀此角度8到10度之間，碳化物車刀則在6到8度之間數(shù)控刀桿度數(shù)為60度，90度，120度。
問題6：數(shù)控車床的車刀與普通車床的車刀有什么區(qū)別從材質(zhì)
答：1）高速鋼，加工比較軟的材料（有色金屬合金、硬度HRC32以下的鋼件），一般材料的低速（線速度10米/分鐘）加工，都可以采用高速鋼刀具材料。高速鋼刀具主要采用機械夾持的方式與刀桿固定連接。2）硬質(zhì)合金，能用于大部分常見。
問題7：數(shù)控高速加工必須做刀具動平衡么
高速刀桿答：一般分粗加工和精加工，粗加工時一般慢速。高速必須在粗加工后，所以刀具一般不用做平衡的。刀塔有參數(shù)，超過重量是不行的。如果說不是刀桿很長，后面是要加點重量，防止刀和拖板震動。但在數(shù)控上面用的少。因為你換刀時。
問題8：車床主要車刀的種類及每種車刀的手動對刀方式,要詳細的。謝謝啦_百度知
高速刀桿答：表5-1可轉(zhuǎn)位車刀特點要求特點目的精度高采用M級或更高精度等級的刀片；多采用精密級的刀桿；用帶微調(diào)裝置的刀桿在機外預(yù)調(diào)好。保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標設(shè)定，保證刀尖位置精度?？煽啃愿卟捎脭嘈伎煽啃愿叩臄唷?/p>
問題9：接其用途不同,常用的車刀有哪幾種類型
答：、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀三、機夾車刀機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將。
問題10：高速車削螺紋和蝸桿時,用高速鋼車刀
高速刀桿答：所謂高速鋼只是相對普通碳鋼來說它的紅硬性比較高，而合一般的合金刀具甚至陶瓷刀具來說它的切削速度是最低的，只能作為異形件低速加工刀具或者輔助刀具，而且往往要輔以冷卻液。另外螺紋尤其是蝸桿基本上是無法做到高速車削的。
三 ：