一：
兩段式煤氣發(fā)生爐操作技術(shù)百科
問(wèn)題1：請(qǐng)教雙段煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu),有誰(shuí)知道?
答：煤氣爐工作原理：煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體--煤氣(其主要成份為C0、H2，CH4等)的生產(chǎn)設(shè)備。二段式煤氣發(fā)生爐主要工作原理是：將符合氣化工藝指標(biāo)的煤炭篩選后，由加煤機(jī)加入到煤氣爐內(nèi)，煤炭在煤氣爐內(nèi)經(jīng)物理。
問(wèn)題2：Y多臺(tái)兩段式煤氣發(fā)生爐同時(shí)運(yùn)行或并爐時(shí),其中一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)跳閘。在確保正
答：首先拉起鐘罩閥,確保煤氣不會(huì)回流到爐內(nèi),迅速通知一樓將鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)閉,關(guān)閉另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)打開(kāi)自然吸風(fēng)閥同時(shí)向爐內(nèi)供蒸汽查找跳閘原因恢復(fù)生產(chǎn)按照正常起爐操作最主要的事鼓風(fēng)機(jī)的頻率必須相同。
問(wèn)題3：兩段煤氣發(fā)生爐的分類
答：下段煤氣經(jīng)過(guò)落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過(guò)煤氣輸送管道送入加熱爐。兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段。
問(wèn)題4：兩段煤氣發(fā)生爐的相互比較
答：主要是單段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的焦油和煤粉塵混合后，給凈化過(guò)程帶來(lái)了難題。兩段式煤氣發(fā)生爐采用頂部煤氣和底部煤氣分別處理煤氣，頂部煤氣含有80%以上的煤炭揮發(fā)份焦油和相關(guān)的雜質(zhì)，底部煤氣含有90%以上的灰塵，所有處理起來(lái)可以。
問(wèn)題5：雙段煤氣爐突然停蒸汽怎樣處理?
答：發(fā)生爐產(chǎn)生蒸汽在水夾套。若無(wú)蒸汽，直接推斷是爐內(nèi)溫度太低，即負(fù)荷非常小，這是正常的·。但也有其他不正常的情況，如灰層很高，火層上移太多；夾套內(nèi)壁燒穿，夾套無(wú)水，這是極端情況，也只能短時(shí)存在，即夾套進(jìn)水出現(xiàn)。
問(wèn)題6：二段煤氣發(fā)生爐水盆熱備水爆出是什么原因
答：這種情況,應(yīng)按緊急停爐操作,并嚴(yán)禁向爐夾套上水,防止爆炸事故發(fā)生。本文出自兩段煤氣發(fā)生爐公司:轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處!相關(guān)信息:反滲透除鹽系統(tǒng)應(yīng)用反滲透除鹽系統(tǒng)煤氣發(fā)生爐槽條式煤氣發(fā)生爐中空纖維式煤氣發(fā)生爐溫度的影響膜的壓密效應(yīng)芳香。
問(wèn)題7：一段式煤氣發(fā)生爐和二段式煤氣發(fā)生爐如何從外觀上區(qū)別
兩段式煤氣發(fā)生爐操作答：二段式煤氣發(fā)生爐是在單段式煤氣爐的基礎(chǔ)上加上一個(gè)適當(dāng)高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進(jìn)行低溫干餾，分為上下兩個(gè)部分，上部所產(chǎn)煤氣類似焦?fàn)t煤氣,熱值較高。下部類似燃用焦碳的單段煤氣爐,所產(chǎn)煤氣含。
問(wèn)題8：兩段式煤氣發(fā)生爐的兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)
答：32003400爐膛截面積(㎡)314531707804908水套受熱面積(㎡)1169151917531871987適用煤種不粘結(jié)或弱粘結(jié)無(wú)煙煤、煤質(zhì)應(yīng)負(fù)荷GB9143常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤。
問(wèn)題9：?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐與兩段式煤氣發(fā)生爐有什么不同,是不是兩段的比較
兩段式煤氣發(fā)生爐操作答：雙段式煤氣發(fā)生爐的優(yōu)點(diǎn):1煤氣發(fā)生爐采用全水套，蒸汽產(chǎn)量高，壓力穩(wěn)定，有利氣化。其中煤氣爐自用蒸汽來(lái)源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。而且爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。2煤氣發(fā)生爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐。
問(wèn)題10：兩段式煤氣發(fā)生爐運(yùn)行中,下段煤氣含焦油多是什么原因?
答：兩段式煤氣發(fā)生爐有上下兩個(gè)煤氣出口，可輸出不同熱值的煤氣，其氣化效率和綜合熱效率均比單段爐高，煤炭經(jīng)過(guò)爐內(nèi)上段徹底干餾，下段煤氣基本不含焦油，上段煤氣含有少量輕質(zhì)焦油，不易堵塞管道，下段煤氣出管有焦油的原因：。
二：
兩段式煤氣發(fā)生爐操作技術(shù)資料
問(wèn)題1：兩段式煤氣發(fā)生爐干餾層需要多長(zhǎng)時(shí)間
兩段式煤氣發(fā)生爐操作答：答：一般兩段式煤氣發(fā)生爐的干餾層從點(diǎn)爐到生成，需要4——6個(gè)小時(shí)。
問(wèn)題2：雙段煤氣發(fā)生爐雙層火的解決辦法
答：爐內(nèi)雙火層的原因主要是除灰不均、探釬不及時(shí)、煤炭粒度不均造成。主要解決方法是，加大蒸汽飽和并連續(xù)除灰以熄滅并除出下火層；同時(shí)探釬、打釬，去除煤層空洞、穩(wěn)定培養(yǎng)上火層，直到火層正常。
問(wèn)題3：煤氣站的電氣
兩段式煤氣發(fā)生爐操作答：經(jīng)過(guò)加壓將潔凈的煤氣輸送到各種窯爐等燃?xì)馐褂迷O(shè)備作為燃料氣使用。優(yōu)點(diǎn)：兩段式煤氣爐產(chǎn)出的煤氣具有高熱值、輸出穩(wěn)定、操作彈性大、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、無(wú)污染，節(jié)水顯著、站地面積少，長(zhǎng)期運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，是煤氣。
問(wèn)題4：兩段煤氣發(fā)生爐的分類
兩段式煤氣發(fā)生爐操作答：下段煤氣經(jīng)過(guò)落灰斗，除去大顆粒的灰塵后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器被離心除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。上段煤氣和下段煤氣混合后，通過(guò)煤氣輸送管道送入加熱爐。兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段。
問(wèn)題5：?jiǎn)味蚊簹獍l(fā)生爐和雙段煤氣發(fā)生爐都有哪些區(qū)別啊?
答：?jiǎn)味问矫簹獍l(fā)生爐設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，由水夾套、爐底裝置和出渣系統(tǒng)組成，如果對(duì)煤氣潔凈度不高的爐窯可以選用單段式煤氣發(fā)生爐，相對(duì)經(jīng)濟(jì)。兩段式煤氣發(fā)生爐比單段爐多增加一個(gè)干餾段,是對(duì)單段爐的一個(gè)升級(jí)改進(jìn)。增加一個(gè)干餾。
問(wèn)題6：兩段式煤氣發(fā)生爐巡檢580度底部出口溫度600度頂部出口溫度240怎么處理
答：降低風(fēng)頻加大飽和先控制住溫度不再升砸巡檢溫度過(guò)高與溫度上升快的幾路。
問(wèn)題7：雙段式煤氣發(fā)生爐通道巡檢溫度異常怎么處理?
答：要提高兩段式煤氣發(fā)生爐火層溫度可適當(dāng)降低飽和溫度，使氣化劑中水蒸汽含量少一點(diǎn)?；饘犹癖砻鳡t內(nèi)氣化劑溫度過(guò)高，有一部分氧化層溫度被帶進(jìn)干餾層。致使干餾層溫度上升，可用降低飽和溫度的辦法來(lái)解決。
問(wèn)題8：兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣為什么首先經(jīng)熱旋風(fēng)除塵
答：凈化煤氣減小對(duì)后續(xù)傳輸管道影響。
問(wèn)題9：兩段式煤氣發(fā)生爐怎樣降低煤耗
答：根據(jù)相關(guān)儀表顯示及時(shí)加煤，加的慢會(huì)影響產(chǎn)氣量，加的快又浪費(fèi)煤炭；合理控制出渣速度，出渣太快會(huì)把未充分燃燒的煤炭混進(jìn)煤渣里；三天以內(nèi)的熱備狀態(tài)可以不加煤，或者加很少量的煤炭。以上是鄭州寶旺煤氣發(fā)生爐的一點(diǎn)兒。
問(wèn)題10：兩段煤氣發(fā)生爐的特點(diǎn)
答：（2）底部煤氣另設(shè)一路中心管提取，其作用為：a、與周邊36個(gè)耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。b、與周邊36個(gè)耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國(guó)內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問(wèn)題，能很方便。
三 ：