一：
沖壓件加工工藝過程技術(shù)百科
問題1：沖壓件如何進(jìn)行工作的?
沖壓件加工工藝過程答：沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度。
問題2：冷沖壓的冷沖壓的基本工序
答：冷沖壓生產(chǎn)靠壓力機(jī)和模具完成加工過程，其生產(chǎn)率高、操作簡便、易于機(jī)械化與自動化。用普通壓力機(jī)進(jìn)行沖壓加工，每分鐘可達(dá)幾十件，用高速壓力機(jī)生產(chǎn)，每分鐘可達(dá)數(shù)百件或千件以上。與其他加工方法相比，冷沖壓工藝有以下特點(diǎn)。
問題3：高精度五金沖壓件的制造流程都有哪些內(nèi)容?
答：對于任何一個沖壓五金件來說都有相應(yīng)的工藝流程。隨著五金工件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可能各不相同。新型沖切工藝在普通沖裁的基礎(chǔ)上對工件邊緣采用強(qiáng)力壓邊超精密沖裁技術(shù)，是一種在強(qiáng)力壓邊下間隙很小的沖壓工藝。原理是先使。
問題4：沖壓模具設(shè)計的一般流程
答：1取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性1取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關(guān)系等;2工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關(guān)系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;。
問題5：汽車沖壓制造工藝設(shè)計的流程有哪些?
答：下面簡單介紹下汽車沖壓模具設(shè)計的流程和注意事項：一、汽車沖壓工藝設(shè)計（1）零件及其沖壓工藝性分析根據(jù)沖壓件設(shè)計圖紙，分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及。
問題6：沖壓件加工工藝
沖壓件加工工藝過程答：峻豪沖壓件廠主要是做拉深加工，是沖壓件加工里面的一個細(xì)分類。客戶都是行業(yè)里的頂尖的，加拿大電機(jī)廠，西安航空，浙江汽車空調(diào)，上海電子板等等，相信峻豪沖壓件能做好精沖件，拉伸件等精密高難度產(chǎn)品。
問題7：材料沖壓基本工序有哪些,各完成什么工作?
答：冷沖壓模具工藝是一種金屬加工方法，其主要針對金屬材料，通過沖床等壓力設(shè)備迫使材料發(fā)生形變或分開，以得到滿足實(shí)際要求的產(chǎn)品零件，簡稱：沖壓件。模具的沖壓工序有很多種情況，對此很多朋友表示不太理解，在這里小編給大家總結(jié)。
問題8：沖壓模具設(shè)計的一般流程?
答：1取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性1取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關(guān)系等;2工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關(guān)系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;。
問題9：沖壓成形工藝有哪幾類
沖壓件加工工藝過程答：彎曲是沖壓件生產(chǎn)中廣泛采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產(chǎn)生方向的彈性恢復(fù)變形，稱回彈?；貜椨绊懝ぜ木?，是彎曲工藝必須考慮的技術(shù)關(guān)鍵。拉深：拉深也稱拉延或壓延，是。
問題10：什么是五金沖壓件?工藝特點(diǎn)有哪些?
答：五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。沖壓件：五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供。
二：
沖壓件加工工藝過程技術(shù)資料
問題1：五金沖壓件加工主要工藝有哪些
答：五金沖壓件加工主要工藝有：沖孔、落料、落料拉伸、壓彎成型、翻邊、變薄拉伸、切邊、翻孔、壓型、拉包、漲形、縮口、整形等。
問題2：鍛造、沖壓、壓鑄,他們分別有什么區(qū)別?加工過程分別是如何的?_百
答：鍛造：鑄件或者其他工件，經(jīng)過敲擊捶打或者其他壓力沖擊等方式獲得更好的強(qiáng)度的加工工藝。這樣得到的產(chǎn)品，性能和強(qiáng)度上都強(qiáng)于鑄造件。比如打鐵，就是傳統(tǒng)的鍛造工藝。沖壓：就是將一定形狀的物體，放于沖壓機(jī)下，沖壓機(jī)上裝有。
問題3：零件沖壓是怎么完成的
答：汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。零件是如何利用沖壓工藝生產(chǎn)出來的？按沖壓。
問題4：精密沖壓件加工工藝有哪些注意事項?
沖壓件加工工藝過程答：采用精密沖壓技術(shù)加工而成的精密沖壓件，具有尺寸范圍大、形狀復(fù)雜，精度高等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、醫(yī)療、航空等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。而精密沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，想要保證沖壓件的成型效果，在精密沖壓件加工時就需要注意以下事項：1。
問題5：沖壓工藝的分類都有哪些?
答：沖壓工藝的分類有哪些：一、按照沖壓工件的材料利用率來進(jìn)行劃分，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序兩大類。（1）分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的。
問題6：沖壓加工的特點(diǎn)是什么?
沖壓件加工工藝過程答：沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用沖壓生產(chǎn)靠模具和壓力機(jī)完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面有如下特點(diǎn)：（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。（2）由于利用模具加工。
問題7：沖壓工藝可以分為那兩大類?它們的主要區(qū)別和特點(diǎn)是什么?
答：一、分離工序、成型工序的區(qū)別1、目的不同分離工序：分離工序的目的是使坯料按一定的輪廓分成多個沖壓件。成型工序：成型工序的目的是在保持坯料不破裂的條件下獲得一定形狀和尺寸。2、原理不同分離工序：分離工序過程中。
問題8：五金沖壓件工藝的基本要求介紹
沖壓件加工工藝過程答：因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜，為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應(yīng)的工藝要求。
問題9：沖壓加工的沖壓加工分類
沖壓件加工工藝過程答：生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。1分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互。
問題10：五金沖壓件的表面處理工藝有哪些?
答：優(yōu)點(diǎn)：可做多色表面處理，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理；且可配合噴砂、拋光、拉絲后續(xù)工藝。4、微弧氧化在電解質(zhì)溶液中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學(xué)氧化協(xié)同作用的結(jié)果。
三 ：