一：
金屬淬火工藝技術(shù)百科
問(wèn)題1：淬火都有什么工藝呢?
金屬淬火工藝答：以冷卻形式的不同來(lái)劃分淬火的種類(lèi)，主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。單液淬火。單液淬火是將奧氏體工件迅速浸入某一種淬火介質(zhì)，一直冷到室溫的淬火操作方法。單液淬火冷卻介質(zhì)的選擇依據(jù)是：工件在該介質(zhì)。
問(wèn)題2：金屬熱處理有哪些工藝?
答：金屬熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其圍觀金相機(jī)構(gòu)從而改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。退火（Annealing）：退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)。
問(wèn)題3：淬火方式有哪些?
答：淬火是金屬加工熱處理工藝的一種，淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻，常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火方式單介質(zhì)淬火工件在一種介質(zhì)中冷卻，如水淬、油淬。
問(wèn)題4：淬火鋼的機(jī)械加工工藝都有哪些?
金屬淬火工藝答：齒輪的加工工藝：下料—鍛造—正火—粗車(chē)—調(diào)質(zhì)熱處理(淬火+高溫回火)—精車(chē)—齒面磨削加工--檢驗(yàn)入庫(kù)。滾珠絲杠的加工工藝：下料—鍛造—退火—切削加工—熱處理—磨削加工—檢驗(yàn)入庫(kù)。汽車(chē)半軸的加工工藝：下料—鍛造—。
問(wèn)題5：熱處理的滲碳和淬火的過(guò)程
金屬淬火工藝答：滲碳和淬火是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝，它可以使?jié)B過(guò)碳的工件表面獲得很高的硬度，提高其耐磨程度。滲碳：是對(duì)金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中,加熱到900。
問(wèn)題6：淬火鋼熱處理工藝都有哪些目的?
金屬淬火工藝答：淬火鋼之所以具有良好的使用性能，熱處理是不可避免的工序，淬火鋼常見(jiàn)的熱處理工藝包括退火，淬火，回火。退火是在在切削加工之前，目的是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力。淬火、回火是一。
問(wèn)題7：金屬材料的主要熱處理工藝和用途?
金屬淬火工藝答：應(yīng)用要點(diǎn)：正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最后熱處理。對(duì)于一般中、高合金鋼，空冷可導(dǎo)致完全或局部淬火，因此不能作為最后熱處理。
問(wèn)題8：簡(jiǎn)述表面淬火的處理過(guò)程和作用
答：你好！淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝,淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅。
問(wèn)題9：常見(jiàn)的工業(yè)熱處理工藝有哪些?
答：常見(jiàn)的熱處理工藝有正火，退火，固溶，時(shí)效，淬火，回火，退火，滲碳，滲氮，調(diào)質(zhì)，球化，釬焊等：1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。2．。
問(wèn)題10：淬火是什么意思?
答：詳細(xì)內(nèi)容在金屬材料加工、金屬熱處理等學(xué)術(shù)領(lǐng)域和行業(yè)內(nèi)均讀音：zhàn。淬火應(yīng)該讀（zhànhuǒ）“蘸火”是淬火工藝的行業(yè)術(shù)語(yǔ)，起源于工藝處理的方法，因?yàn)榇慊鹁褪前鸭訜岬揭欢ǔ潭鹊臒峁ぜ阂幌陆橘|(zhì)，以達(dá)到要求，過(guò)去。
二：
金屬淬火工藝技術(shù)資料
問(wèn)題1：鈦合金的熱處理工藝是什么?
答：達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下40～100℃進(jìn)行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上40～80℃進(jìn)行。時(shí)效處理溫度一般為450～550℃?？偨Y(jié)，鈦合金的熱處理工藝可以。
問(wèn)題2：熱處理工藝的過(guò)程有哪些?
答：冷卻：冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火。
問(wèn)題3：什么材料可以表面淬火什么樣的金屬材料可以進(jìn)行表面
答：金屬材料之所以能夠進(jìn)行表面淬火處理，主要取決于其本身的含碳量，表面淬火的過(guò)程實(shí)際上是使材料經(jīng)過(guò)高溫加熱到一定的溫度和保溫一定的時(shí)間，在某種冷卻介質(zhì)中快速冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化，從而提高材料的硬度、耐磨等機(jī)械性能。
問(wèn)題4：淬火工藝及要求
答：淬火工藝及要求淬火工藝1．淬火、回火準(zhǔn)備工作：1）檢查設(shè)備，儀表是否正常；2）正確選擇夾具；3）檢查零件表面是否有碰傷、裂紋、銹斑等缺陷；4）確認(rèn)零件要求的淬火部位硬度、變形等的技術(shù)要求，核對(duì)零件的形狀、材料的加工。
問(wèn)題5：不同鋼材淬火技術(shù)
答：常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度。
問(wèn)題6：簡(jiǎn)述表面淬火的處理過(guò)程和作用
答：表面淬火是將剛件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。表面淬火時(shí)通過(guò)快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來(lái)不及穿到工件心部就立即冷卻，實(shí)現(xiàn)局部淬火。表面淬火采用的快速。
問(wèn)題7：金屬熱處理的作用?
答：金屬熱處理的作用：改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi)。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類(lèi)又可區(qū)分為若干不同的熱處理。
問(wèn)題8：40Cr的淬火工藝
金屬淬火工藝答：40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到72~78HRA，心部硬度達(dá)到43~55HRC。氮化工件工。
問(wèn)題9：退火、正火、淬火和回火的順序是什么?
答：退火：細(xì)化金屬晶粒，去除應(yīng)力，降低硬度，根據(jù)保溫時(shí)間可處理出多種金屬組織，通常為淬火和機(jī)械加工做準(zhǔn)備。#退火浪費(fèi)熱量，能用正火處理的產(chǎn)品優(yōu)選正火熱處理。正火和退火都是淬火+回火（調(diào)質(zhì)）前的熱處理工藝。
問(wèn)題10：為什么合金鋼要淬火?
答：鋼的熱處理是將固態(tài)鋼采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的一種工藝。熱處理的特點(diǎn)是改變零件或者毛坯的內(nèi)部組織，而不改變其形狀和尺寸。
三 ：