一：
金屬淬火設(shè)備技術(shù)百科
問題1：工業(yè)熱處理設(shè)備最常見的有哪些
答：熱處理設(shè)備的分類1滲碳爐2真空爐3臺(tái)車爐4網(wǎng)帶爐6焙燒爐7箱式爐8燃油爐9時(shí)效爐10感應(yīng)爐11鹽浴爐12井式爐13燃?xì)鉅t14坩堝熔化爐15鋁合金熱處理爐16燒結(jié)爐17熱燒熱壓爐。
問題2：密度板廠家以及產(chǎn)品推薦
答：加工定制:是|品牌:科浜|型號(hào):KJ-5KW|產(chǎn)品別名:高頻釬焊設(shè)備|產(chǎn)品用途:用于各種金屬焊接、退火、淬火。類目：鑄造及熱處理設(shè)備其他鑄造及熱處理設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品：焊接設(shè)備加熱設(shè)備淬火設(shè)備1800000元/臺(tái)昆山泰斗。
問題3：高頻淬火和中音頻淬火哪個(gè)硬
答：以下是轉(zhuǎn)載的，供參考！高頻淬火設(shè)備在熱處理加工中，層深和頻率之間的關(guān)系首先我們先了解一下什么是高頻淬火設(shè)備：高頻淬火設(shè)備又稱之為高頻表面熱處理設(shè)備是利用高頻電流磁場(chǎng)將金屬表面瞬間加熱到鋼的相變溫度（跟具不同的。
問題4：廣東電加溫設(shè)備哪家好
金屬淬火設(shè)備答：超高頻加熱設(shè)備及其搭配的高頻透熱煅造爐，數(shù)控機(jī)床淬火設(shè)備，工業(yè)冷水機(jī)及其有關(guān)配套設(shè)施設(shè)備，廣泛運(yùn)用于金屬生產(chǎn)加工領(lǐng)域，例如金屬加熱，高頻焊接機(jī)(釬焊)，透熱成形，熱處理，淬火，熱盈合等工藝，全部商品可以依據(jù)用戶的工藝。
問題5：高頻淬火的原理是什么?
答：高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)。
問題6：中頻退火機(jī)和高頻退火機(jī)區(qū)別有哪些?
答：中頻退火機(jī)：主要區(qū)別在于加熱過程中，中頻固定在某一個(gè)溫度時(shí)間較長(zhǎng)，穩(wěn)定退火深度和時(shí)間。其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻，深度深，退火完全。缺點(diǎn)是退火時(shí)間長(zhǎng)，相對(duì)耗費(fèi)能量較大。中頻退火機(jī)適用于金屬深度退火工藝。高頻退火機(jī)：可穿透非。
問題7：高頻感應(yīng)淬火和中頻感應(yīng)淬火有什么區(qū)別嗎?
金屬淬火設(shè)備答：10000HZ以上叫高頻淬火。2高頻淬火原理上講高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(。
問題8：用于中高頻淬火的材料有哪些
答：用于中高頻淬火的材料有碳鋼、合金鋼、工具鋼、彈簧鋼等金屬。高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱。
問題9：如何正確使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備?
金屬淬火設(shè)備答：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操控面板水路管道和三相接入電纜線主機(jī)和變壓器以及線纜連接高頻感應(yīng)加熱設(shè)備成套設(shè)備高頻淬火設(shè)備應(yīng)用實(shí)例高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì)，對(duì)操作者要求能力不高，傻瓜式設(shè)計(jì)操作面板，人人都會(huì)，您學(xué)會(huì)了嗎。
問題10：淬火怎么操作?要注意哪些問題?
金屬淬火設(shè)備答：4、裝爐時(shí)不得將工件直接拋入工業(yè)爐爐內(nèi)，以免碰傷工件或損壞設(shè)備。5、淬火用水中不得有油。肥皂液等贓物，不得在淬火用水中洗手。6、不采用壓縮空氣對(duì)淬火介質(zhì)進(jìn)行攪拌，以免空氣依附工件表面，影響冷卻速度。淬火是金屬和。
二：
金屬淬火設(shè)備技術(shù)資料
問題1：請(qǐng)問表淬和淬火一樣嗎變形呢一般的在工序中第幾步啊有人能通俗的
答：3、高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器。
問題2：高頻淬火機(jī)的高頻淬火的目的
答：主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。
問題3：高頻淬火技術(shù)要求
答：1、使用高頻淬火時(shí)機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好，保持清潔、整齊和干燥。設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守淬火設(shè)備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧。
問題4：高頻淬火與中頻淬火的區(qū)別是什么?
金屬淬火設(shè)備答：一、頻率范圍區(qū)別：（1）中頻：頻率范圍一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。（2）高頻：頻率范圍為一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。二、加熱厚度（1）中頻：加熱厚度約3-10mm。（2）高頻：加熱深度或。
問題5：錘子采用45剛加工完成后,如何選擇熱處理
答：3)淬火目的:為了使工件獲得馬氏體組織,從而使工件的強(qiáng)度,硬度,耐磨性等力學(xué)性能提高首先根據(jù)工件所用具體材料制定出操作工藝,然后根據(jù)工件的技術(shù)要求選擇加熱和淬火設(shè)備常用加熱設(shè)備有:箱式電阻爐,鹽浴爐,氣體保護(hù)爐,高頻。
問題6：普通鋼怎樣淬火
答：實(shí)際生產(chǎn)中，加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當(dāng)裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時(shí)可選用溫度上限；若工件形狀復(fù)雜，變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。2、保溫淬火保溫時(shí)間由設(shè)備加熱方式。
問題7：熱處理升溫速率不低于56℃每小時(shí)在哪規(guī)定的
金屬淬火設(shè)備答：熱處理升溫速率不低于56℃每小時(shí)在哪規(guī)定的首先我們知道他這樣的一個(gè)熱處理升溫的一個(gè)縮率不低56°C的話每小時(shí)一般都會(huì)在他的一個(gè)主平臺(tái)頁面中有這樣的一個(gè)設(shè)置流程操作所以會(huì)在這里面進(jìn)行這樣的一個(gè)規(guī)定目前是這樣的一種。
問題8：軸承軟帶問題---請(qǐng)教
答：2軟帶產(chǎn)生的原因？答：大型軸承的內(nèi)圈滾道、外圈滾道在熱處理工序表面淬火時(shí)有兩種工藝：1）、淬火設(shè)備高頻頭開始淬火的起始點(diǎn)位置與結(jié)束點(diǎn)位置存在有一個(gè)盲區(qū)，這個(gè)區(qū)域因?yàn)闆]有經(jīng)過淬火，形成了低硬度區(qū)；2）、淬火。
問題9：高頻淬火機(jī)是否對(duì)人有很大的輻射
金屬淬火設(shè)備答：接觸高頻電磁場(chǎng)的職業(yè)有:無線電通訊、高頻加熱（高頻焊接、高頻切割等），及高頻醫(yī)療設(shè)備使用等。在一定時(shí)間和強(qiáng)度的輻射下，人體健康會(huì)愛到一定危害。高頻電磁場(chǎng)對(duì)人體的危害主要通過二種方式，一是直接輻射人體組織使之溫度。
問題10：高頻湛火是不是就是高頻淬火?現(xiàn)在工作了經(jīng)常聽到高頻湛火
金屬淬火設(shè)備答：頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入。
三 ：