一：
超聲波振動(dòng)時(shí)效技術(shù)百科
問(wèn)題1：結(jié)構(gòu)件振動(dòng)消除應(yīng)力后還需要探傷嗎
超聲波振動(dòng)時(shí)效答：利用探傷器檢驗(yàn)金屬制件內(nèi)部缺陷（如隱蔽的裂紋、砂眼、雜質(zhì)等）的一種方法。通過(guò)一定裝置、利用磁性、X射線、伽瑪射線、超聲波等檢查和探測(cè)金屬材料內(nèi)部的缺陷。也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)振動(dòng)消除應(yīng)力后，工件中其余的缺陷，如裂紋、雜質(zhì)。
問(wèn)題2：選區(qū)熔化作業(yè)流程
答：又如專利CN106350817A公開(kāi)了一種超聲振動(dòng)輔助激光熔覆制備無(wú)裂紋熔覆層的方法和裝置，將超聲振動(dòng)時(shí)效直接引入到熔池微區(qū)，憑借超聲波直接的空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)促進(jìn)熔覆層應(yīng)力場(chǎng)均勻化，細(xì)化晶粒組織，從根源上抑制裂紋。
問(wèn)題3：機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用的主要焊接技術(shù)有哪些方面?
超聲波振動(dòng)時(shí)效答：(3)數(shù)控精密切割和計(jì)算機(jī)編程套料技術(shù)得到了應(yīng)用。(4)推廣應(yīng)用了CO2氣體和富氬氣體保護(hù)焊或埋弧焊等先進(jìn)、新工藝。(5)普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)等手段，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。(6)推廣了振動(dòng)時(shí)效新工藝。
問(wèn)題4：應(yīng)力的測(cè)試方法測(cè)應(yīng)力的作用
答：檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效的效果實(shí)際上就是檢驗(yàn)工件中殘余應(yīng)力是否得以消除和均化，目前對(duì)殘余應(yīng)力的測(cè)試方法總的分為兩大類。一類是定量測(cè)量：如盲孔法、X射線法、磁測(cè)法、噴砂打孔法、切割法、套環(huán)法等；另一類是定性測(cè)試：如振動(dòng)參數(shù)。
問(wèn)題5：焊縫構(gòu)件內(nèi)為什么會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中
答：因?yàn)楹附訒r(shí)，在焊縫處造成高溫然后又急速冷卻，使焊趾部位溫差過(guò)大，從微觀上講就是此處內(nèi)部晶格排列不整齊所造成的，可以進(jìn)行時(shí)效處理，例如回火或者振動(dòng)時(shí)效，超聲波時(shí)效，都可以解決應(yīng)力集中的問(wèn)題。
問(wèn)題6：焊接后怎么消除殘余應(yīng)力
答：可以使用JH超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備。
問(wèn)題7：超聲沖擊的介紹
超聲波振動(dòng)時(shí)效答：高能量沖擊下金屬表面溫度**速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強(qiáng)化。1、豪焊接應(yīng)力消除設(shè)備是目前消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力的先進(jìn)時(shí)效方法（各種時(shí)效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動(dòng)時(shí)效30~。
問(wèn)題8：時(shí)效處理的常用的方法有哪些
答：目的是消除內(nèi)應(yīng)力，所以，日然時(shí)效法、熱時(shí)效法、振動(dòng)時(shí)效法、靜態(tài)過(guò)載法、熱沖擊時(shí)效法、超聲時(shí)效法~~~。
問(wèn)題9：焊接應(yīng)力產(chǎn)生原因?如何防止和消除?
答：（5）、分析回彈常數(shù)。4、焊接應(yīng)力的消除方法:?。?）、消除應(yīng)力的失效方法有振動(dòng)時(shí)效（消除30%——50%的應(yīng)力）；（2）、熱時(shí)效（消除40%——70%的應(yīng)力）；（3）、豪克能PT時(shí)效（消除80%——100%的應(yīng)力）。
問(wèn)題10：應(yīng)力,應(yīng)變?cè)趺礈y(cè)試
答：主要的測(cè)試方法有電測(cè)法、光纖光柵法、振弦式應(yīng)變測(cè)量等。一般是指在建構(gòu)筑物施工過(guò)程中，如鋼結(jié)構(gòu)安裝、卸載、改造、加固，混凝土澆筑等過(guò)程，采用監(jiān)測(cè)儀器對(duì)受力結(jié)構(gòu)的應(yīng)力變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)的技術(shù)手段，在監(jiān)測(cè)值接近控制值時(shí)。
二：
超聲波振動(dòng)時(shí)效技術(shù)資料
問(wèn)題1：超聲波配件公司哪家比較好?
答：勁泰超聲波設(shè)備從事激光清洗機(jī)，手持式激光清洗設(shè)備，電解式超聲波清洗機(jī)，多槽電解式超聲波清洗機(jī)，全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，超聲波振板，線路板清洗機(jī)（環(huán)保水基超聲波清洗機(jī)），超聲波去應(yīng)力裝置（振動(dòng)時(shí)效裝置）和超聲波應(yīng)用新。
問(wèn)題2：毫克能應(yīng)力消除與超聲沖擊有什么不同?
超聲波振動(dòng)時(shí)效答：1、毫克能焊接應(yīng)力消除設(shè)備是目前消除焊接殘余應(yīng)力并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力的時(shí)效方法（各種時(shí)效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動(dòng)時(shí)效30~50%、熱時(shí)效40~80%、豪克能時(shí)效80~98%）；2、直接將焊趾余高、凹坑、咬邊處理成圓滑幾何過(guò)渡。
問(wèn)題3：超聲沖擊的技術(shù)原理
超聲波振動(dòng)時(shí)效答：超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬(wàn)次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性。
問(wèn)題4：消除焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些?
答：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機(jī)械拉伸法；震動(dòng)法。
三 ：