一：
擠出機控溫技術百科
問題1：冷喂料橡膠擠出機控溫模溫機
答：你是想買一臺模溫機子是嗎？用到98℃以下對吧，要求是控溫比較好的，機子用的都是電子溫控器的，和電腦板自動控制的，所以說都差不多，溫差在二到三度之間，這是在剛加溫和降溫時，用一些時間后就應該會在設定點了。
問題2：怎么解決擠出機出料不均勻以及擠出品有黑斑的問題
答：不需要弄清螺桿的結構，那對我們毫無意義，主要的是來調節(jié)加熱器的控溫，一般擠出機都會分好幾個溫區(qū)，從進料口越往機頭這邊溫度越高，機頭溫度正常的話，進料口的溫度要低上20度左右，往后依次類推，溫度太高的話，塑。
問題3：擠出機螺桿機筒的冷卻有什么原因?
擠出機控溫答：防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并根據(jù)工藝要求能調節(jié)冷卻水量的大小，此外，當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫。
問題4：單螺桿PVC樹脂粉透明水管擠出溫度控制
擠出機控溫答：單螺桿PVC樹脂粉透明水管擠出溫度一般控制在110~190℃左右吧。PVC水管的生產(chǎn)工藝流程：生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→。
問題5：45的擠出機的重量
擠出機控溫答：45的擠出機的重量為60到120千克。根據(jù)查詢相關公開信息顯示，截止于2023年1月18日，45的擠出機的重量為60到120千克。擠出機控溫方式為鑄鋁加熱和風機冷卻，加熱功率為15kw，加熱段數(shù)為三段，螺桿、料筒雙金屬材質表面滲碳噴涂。
問題6：塑料擠出機有什么功能?
答：擠出成型擠出過程是這樣進行的:將顆粒狀或粉狀的固體物料加入到擠出機的料斗中加熱，使之呈粘流狀態(tài)，在加壓的情況下，料筒內的螺桿轉動，將物料向前輸送，熔融物料通過機頭口模成型為與口模形狀相仿的型坯，再進入冷卻定型。
問題7：65擠出機溫控器出現(xiàn)HHH是什么原因?
擠出機控溫答：這個應該傳感器出現(xiàn)故障了,報出錯誤代碼,你可以看一下書名書,看看這個代碼是什么意思。
問題8：擠出機模頭不加溫怎么回事?急!
擠出機控溫答：先用萬用表測量220v電壓在檢測電熱圈。
問題9：pvc擠出機五區(qū)加熱模頭,第三區(qū)溫度很高,不能控制,就是斷電后,溫度仍然
答：溫度如果繼續(xù)上升，一是你的探頭感應有一定延遲反應等看看它溫度能升多高超過十度就不是這原因，二是控制電路不是你關的那電路，三是你的控制電路出現(xiàn)故障例如接觸器吸死不動作。小小建議，希望你幫你。。
問題10：高光過熱水模溫控制機是什么原理
答：高光過熱水模溫控制機是什么原理:模具設置有入水口和出水口，加溫道的兩端分別連通入水口和出水口，其特征在于：還包括高溫水管路、冷凍水管路和吹氣回收管路，入水口和出水口選擇性地接入高溫水管路、冷凍水管路或吹氣回收管路;。
二：
擠出機控溫技術資料
問題1：擠出成型的擠出機
擠出機控溫答：并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。2擠塑機的壓力控制為了反映機。
問題2：超高溫水溫機的工作原理是什么呀
答：水的沸點最高在100℃，超高溫水溫機可以通過系統(tǒng)加壓達到180℃，水溫機工作原理：由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成，高溫水式模溫機啟動時，外部水源進入系統(tǒng)管路，并自動開始。
問題3：電感加熱和電磁加熱的區(qū)別。(螺桿擠出機)
答：電感加熱是不是指電加熱的方式呢？同等功率電磁加熱會比電加熱熱效率高30%左右，電加熱是傳熱的過程，所以對于控溫的精準就不如電磁加熱，因為電加熱自身發(fā)熱，在傳遞到料管上，當料管達到溫度后，電加熱斷電，但是電熱圈。
問題4：擠出機生產(chǎn)廠家
答：并自主研發(fā)遠程控制、多點控溫、冷熱切換、分階段控溫及各類非標定制化溫控設備。3、東莞市茂興勝機械設備有限公司公司先后推出了多款擠出設備，包括精密醫(yī)療管塑料擠出生產(chǎn)線、3D打印耗材PLA/ABS擠出機生產(chǎn)線、精密異型材擠出。
問題5：請問ABS加纖用什么擠出機好?單螺桿還是雙螺桿?
答：ABS加纖通常都是用雙螺桿加工的，因為單螺桿沒有有分散和剪切功能，假如把單螺桿加工成象雙螺桿那樣的組合，控溫又是一個非常重要的因素。所以還是用雙螺桿比較好。
問題6：什么是擠出機
答：并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。2擠塑機的壓力控制為了反映。
問題7：擠出成型的擠出成型
擠出機控溫答：這一階段的特征是擠出機采用直接電加熱，空氣冷卻、自動控溫裝置、內襯式料筒和螺桿表面滲氮處理，螺桿長徑比為10，無級變速的傳動裝置等。自現(xiàn)代單螺桿擠出機出現(xiàn)至今的幾十年里，可加工的聚合物種類，制品的結構、形式不斷。
問題8：現(xiàn)在pu管用都是用真空擠出機嗎
答：主機采用高精度硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼(38CrMoALA)或高強度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機驅動采用交流變頻控制器，無油漬，噪音??；溫控器選用智能溫控表，控溫精度達到±1℃；不銹鋼真空冷卻水槽主體采用。
問題9：abs溫度控制應該是多少
答：熔化溫度210-280℃；建議溫度245℃。不合理。一區(qū)200、二區(qū)230、三區(qū)230、四、五、六是240、七區(qū)230。模具溫度25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)；注射壓力500-1000bar；注射速度，中高。
問題10：滴灌帶顆粒生產(chǎn)溫度控制?
擠出機控溫答：滴灌帶顆粒的生產(chǎn)溫度控制需要根據(jù)具體材料和生產(chǎn)工藝來確定，因此需要根據(jù)實際情況進行調整。但是根據(jù)常規(guī)的經(jīng)驗和參考值，一般情況下滴灌帶顆粒的生產(chǎn)溫度范圍為130-180℃左右，具體范圍取決于材料種類、成分、加工工藝和設備參數(shù)。
三 ：