一：
熱處理試驗(yàn)爐技術(shù)百科
問題1：請(qǐng)教:Q345B熱處理要求
答：q345b為碳鋼，碳鋼一般知采用退火處理。目的是降低硬度，增加塑性，方便機(jī)械加工。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴(kuò)散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)。
問題2：25Cr2MoVA熱處理,大家看看什么問題?
熱處理試驗(yàn)爐答：25Cr2MoVA熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：890℃，30min，油淬；670℃，60min，回火，空冷。金相組織：回火索氏體。25Cr2MoVA主要規(guī)格：25Cr2MoVA圓棒、25Cr2MoVA鍛棒、25Cr2MoVA板、25Cr2MoVA扁鋼、25Cr2MoVA鍛件、25Cr2MoVA鍛環(huán)。
問題3：熱處理工藝有什么標(biāo)準(zhǔn)嗎?
答：GB/T9451-1988鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測(cè)定。GB/T9452-1988熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法GB/T11354-1989鋼鐵零件滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)GB/T13298-1991金屬。
問題4：特種設(shè)備焊后熱處理應(yīng)遵循的原則?
答：后熱的方法,除加熱溫度與預(yù)熱所選取的溫度有所不同外,后熱的加熱方法、加熱區(qū)寬度、加熱區(qū)域等與預(yù)熱相同。三，焊后熱處理焊后熱處理是將焊件整體或局部加熱保溫,然后進(jìn)行爐冷或空冷的一種處理方法。后熱處理可以降低。
問題5：hdr雙相不銹鋼的熱處理工藝
答：采用上述工藝具體對(duì)以下鑄件進(jìn)行試驗(yàn)，其名稱為：30"-900平板閘閥體。鑄件爐號(hào)：b1005，圖號(hào)：1-9r-230-fg01-a。如圖1、圖2所示，采用原熱處理工藝，金相組織為奧氏體+鐵素體，鐵素體中析出部分σ相。如圖3、圖4所示。
問題6：模具鋼H13氮化后硬度會(huì)是多少?是否會(huì)達(dá)到1200HV以上?
答：H13鋼壓鑄模的氮碳共滲可在75kW氣體滲氮爐中進(jìn)行。32氮碳共滲工藝。H13鋼壓鑄模氮碳共滲熱處理是在正常氣體氮碳共滲熱處理生產(chǎn)中進(jìn)行的。氮碳共滲前必須對(duì)預(yù)備熱處理后的H13鋼壓鑄模進(jìn)行最后的精加工(磨削、電火花加工等),裝爐。
問題7：熱處理后mov表面有黑線
答：MOV是一種特殊性能優(yōu)異的材料，不同的熱處理工藝對(duì)其的影響不同。如果在熱處理MOV時(shí)表面出現(xiàn)了黑線，那么可能是以下原因：1熱處理溫度過高。如果熱處理溫度超過MOV的耐受范圍，MOV的表面可能會(huì)發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，從而形成黑線。
問題8：AMS2750是什么求助啊~~
答：現(xiàn)在汽車行業(yè)CQI-9熱處理評(píng)估也是按照AMS2750D執(zhí)行。3AMS2750主要內(nèi)容涉及：溫度傳感器、儀表、熱處理工藝設(shè)備、系統(tǒng)精度校驗(yàn)、爐溫均勻性測(cè)量、試驗(yàn)爐、記錄等。對(duì)分類檢定、校驗(yàn)方法及頻次有明確規(guī)定。論壇資料中有可以。
問題9：機(jī)械制造熱處理節(jié)能面臨問題及改善措施論文
答：熱處理爐除直接燃燒可獲得至少30%的熱效率外,煙道氣廢熱還可用于預(yù)熱燃燒,空氣、回火爐的加熱、清洗液和淬火油的加熱以及其他生活用途,使絕對(duì)的熱利用率可達(dá)到80%以上,具有節(jié)能環(huán)保雙重優(yōu)勢(shì)。2加強(qiáng)科技研發(fā),試驗(yàn)和推廣節(jié)能新設(shè)備和新。
問題10：為什么容器需先經(jīng)過無損探傷或焊后熱處理后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)?
答：無損檢測(cè)主要是檢測(cè)內(nèi)部或者焊縫有無缺陷，防止容器壓力過大時(shí)裂開。焊后熱處理也是同樣的作用，焊接后在焊縫處應(yīng)力集中。水壓試驗(yàn)就是檢漏。
二：
熱處理試驗(yàn)爐技術(shù)資料
問題1：Q345R(R-HIC)抗氫容器板的性能/工藝/熱處理
答：二冶煉方法采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。三交貨狀態(tài)正火交貨四 試驗(yàn)環(huán)境：A溶液HIC鋼（HIC-A）和B溶液HIC鋼（HIC-B）五試驗(yàn)項(xiàng)目：。
問題2：水壓試驗(yàn)應(yīng)該在什么和熱處理以后進(jìn)行
答：水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格和熱處理以后進(jìn)行。1、為了測(cè)試管道內(nèi)水壓。2、預(yù)試驗(yàn)階段：（1）將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力；（2）檢查管道接口、配件。
問題3：焊接試件應(yīng)同爐同工藝隨容器一起熱處理什么意思
熱處理試驗(yàn)爐答：產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測(cè)，如不舍格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。(8)需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試板應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。
問題4：求助:16MnCr5的化學(xué)熱處理
答：16MnCr5是EN化學(xué)名稱。在EN鍛造合金鋼中，它的體現(xiàn)能量較低，基礎(chǔ)成本也較低。EN17131鋼（16MnCr5材料）是一種具有良好淬透性和切削性的歐洲標(biāo)準(zhǔn)滲碳鋼（表面硬化鋼）。對(duì)于較大橫截面的零件，熱處理后可獲得較高的表面。
問題5：4032變形鋁合金熱處理制度研究
答：Ａｌ—ｓｉ系合金，多數(shù)屬于不可熱處理強(qiáng)化的合金，雖然高時(shí)，自然時(shí)效才可有效提高合金的強(qiáng)度。根據(jù)Ａｌ—ｓｉ系合金熱處理的特性，我廠在試驗(yàn)室鹽浴爐和生產(chǎn)用空氣爐中進(jìn)行了熱處理制度試驗(yàn)，得到了各項(xiàng)指標(biāo)均滿足客戶需求。
問題6：高分求助熱處理實(shí)例~`
熱處理試驗(yàn)爐答：熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。退火是將鋼件加熱,保溫一定時(shí)間,隨后連同爐子—起緩慢冷卻,以獲得較細(xì)而均勻的組織,降低硬度,以利于切削加工。正火是將鋼件加熱,保溫后從爐中取出,隨后在空氣中冷卻,適于對(duì)低碳鋼進(jìn)行細(xì)化處理。
問題7：熱處理后出現(xiàn)不合格件有什么補(bǔ)救的方法?
熱處理試驗(yàn)爐答：我們可通過工藝試驗(yàn),找出叉桿達(dá)到退火技術(shù)要求合理的出爐溫度,以彌補(bǔ)其化學(xué)成分的不足。工藝試驗(yàn)方法為:裝爐40件,900—920oC×15h。分別爐冷至850oC,800oC,780oC,750℃出爐空冷各l0件。由上述測(cè)試結(jié)果得知,出爐空冷。
問題8：急:熱處理的氧探頭,根據(jù)CQI-9要求需要定期檢測(cè),不知是怎樣檢測(cè)的?需要
熱處理試驗(yàn)爐答：我們使用的是定碳法，用定碳法得到爐內(nèi)氣氛碳勢(shì)，對(duì)比氧探頭輸出，在正負(fù)005%C內(nèi)認(rèn)為氧探頭工作正常。氧探頭一年強(qiáng)制更換一次。此外還可以使用露點(diǎn)儀，紅外氣氛分析儀等方法進(jìn)行檢測(cè)。
問題9：55Cr3的熱處理,包括保溫時(shí)間
答：上邊的溫度也不一定準(zhǔn)，熱處理是爐子不一樣溫度什么的也不同。還有油的溫度和攪拌速度什么的，影響因素很多。冷成型的話直接200到400度低溫退火就行了，溫度就在這范圍，加工前還要試驗(yàn)什么溫度最合適參考資料：金屬材料學(xué)。
問題10：熱處理中試樣是什么意思
答：試樣是模擬本體的形狀，大小等參數(shù)，便于檢測(cè)而不破壞本體，從而縮短檢測(cè)周期，降低檢測(cè)成本。
三 ：