一：
火焰切割機(jī)技術(shù)百科
問題1：數(shù)控火焰切割機(jī)的構(gòu)成的過程是是怎么樣的?
火焰切割機(jī)答：數(shù)控火焰切割機(jī)【http://wwwhycskcom/category-14html】主要組成部份分為機(jī)械部份和電器部份兩大部份組成：機(jī)械部份又分為：切割機(jī)橫梁、導(dǎo)軌、割槍、拖鏈、拖架等！其中導(dǎo)軌部份又裝有齒條和電機(jī)驅(qū)動(dòng)部份，橫梁部份。
問題2：火焰數(shù)控切割機(jī)怎樣編程?
答：2、自動(dòng)編程時(shí)AutoCAD2000可直接由二維圖形描述零件輪廓的圖形實(shí)體直接生成數(shù)控加工代碼，避免人工編程復(fù)雜的記憶。明顯提高編程效率和編程質(zhì)量。數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大。
問題3：火焰數(shù)控切割機(jī)的簡(jiǎn)介
答：②燃燒反映向金屬下層進(jìn)展。③排除燃燒反映生成的熔渣。④利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映?；鹧媲懈顧C(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造等行業(yè)。因其具有以下優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：①能完成直線。
問題4：數(shù)控火焰切割機(jī)如何返回桌面
答：數(shù)控火焰切割機(jī)的返回桌面操作一般有兩種方式：1、按機(jī)器上的“停止”按鈕，然后手動(dòng)將火焰切割機(jī)的割頭沿著Y軸和X軸移動(dòng)，使其回到桌面的初始位置。2、按機(jī)器上的“返回原點(diǎn)”按鈕，該按鈕會(huì)使切割機(jī)沿著預(yù)設(shè)的軌跡回到起始。
問題5：火焰切割機(jī)的使用方法?
答：切割小圓時(shí),將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時(shí),將定位針放在割炬的相反一面。半自動(dòng)火焰切割機(jī)系使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣，切割厚度大于5mm的鋼板作直線切割為主的多用氣割機(jī)，同時(shí)也可以作圓周切割及斜面切割和V行。
問題6：數(shù)控火焰切割機(jī)的精度范圍有多大
火焰切割機(jī)答：數(shù)控火焰切割機(jī)的切割精度這個(gè)無法給準(zhǔn)確的答復(fù)，因?yàn)榛鹧媲懈畹木戎饕怯袛?shù)控機(jī)床本身的行走精度和割嘴的切割誤差共同組成的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求數(shù)控切割機(jī)的行走精度誤差在05mm以內(nèi)，正規(guī)廠家的設(shè)備基本都是可以保障的；但是現(xiàn)在。
問題7：數(shù)控火焰切割機(jī)是怎么回事?它的原理是什么?
答：數(shù)控火焰切割機(jī)就是用數(shù)字控制技術(shù)控制火焰切割槍的運(yùn)動(dòng)軌跡，完成下料。它的原理一般是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，按照工件形狀編制程序，通過伺服機(jī)構(gòu)使伺服電動(dòng)機(jī)配合動(dòng)作，完成所需要的運(yùn)動(dòng)軌跡，將工件切成所需圖案。類似的還有數(shù)控。
問題8：火焰氣割操作時(shí)注意哪些事項(xiàng)
火焰切割機(jī)答：火焰切割機(jī)的日常使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng)一、操作火焰切割機(jī)前工作（1）檢查各氣路、閥門、是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。（2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。二、操作火焰切割機(jī)工作中（1）調(diào)整被切割的。
問題9：2500度火焰切割機(jī)切割速度
火焰切割機(jī)答：2500度火焰切割機(jī)切割速度100-750mm/min。切割厚度5~20mm氧氣壓力025MPa乙炔壓力002MPa切割速度在500~600mm/min。板料厚度4mm切割氧氣壓力02切割速度450~500mm/min。
問題10：火焰數(shù)控切割機(jī)針對(duì)厚板切割下料有什么優(yōu)勢(shì)?
答：火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機(jī)。
二：
火焰切割機(jī)技術(shù)資料
問題1：數(shù)控火焰切割機(jī)手動(dòng)編程示意圖G代碼x,y,i和j中的ij表示什么意思_百
答：(圓形-穿孔)G21G91G99X1Y0I0J0G00X-44901281Y-44901281G41M07G02X0Y0I44901281J44901281M08G40M02以這個(gè)圖形為例吧I和J代表的是合成這個(gè)非直線運(yùn)動(dòng)軌跡的兩個(gè)值，實(shí)際可以。
問題2：仿形火焰切割機(jī)加工出來橢圓怎么調(diào)整
答：您可以通過調(diào)整仿形火焰切割機(jī)上的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)整橢圓的形狀。首先，您需要調(diào)整螺桿的位置，使其與橢圓的軸線對(duì)齊。然后，您需要調(diào)整螺桿的角度，使其與橢圓的軸線垂直。最后，您需要調(diào)整螺桿的長(zhǎng)度，使其與橢圓的軸線平行。調(diào)。
問題3：火焰切割能夠切割什么材料,有什么優(yōu)點(diǎn)
火焰切割機(jī)答：我從上海前山管道的網(wǎng)站上看到關(guān)于火焰切割機(jī)的介紹說，火焰切割機(jī)可以切割很多種材料：鐵、鋁這些?；鹧媲懈顧C(jī)的優(yōu)點(diǎn)是便攜并且一次可以完成曾管子切斷和單個(gè)坡口加工。
問題4：請(qǐng)問數(shù)控切割機(jī)怎么樣實(shí)現(xiàn)火焰、等離子兩用的?
答：武漢四海時(shí)代數(shù)控科技有限公司——《贏在品質(zhì)游刃有余》專業(yè)生產(chǎn)和銷售數(shù)控切割機(jī)、龍門式數(shù)控切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、懸臂式數(shù)控切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)，臺(tái)式廣告數(shù)控。
問題5：等離子切割機(jī)好用嗎?與火焰切割相比有何優(yōu)劣?
答：如果是切割薄板的話，建議用等離子切割機(jī)，如果是切割厚板的話，用火焰切割機(jī)。等離子切割機(jī)消耗成本與火焰相當(dāng)，但由于其高效率、高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益可觀，雖然上一臺(tái)等離子切割機(jī)一次投資大，但仍舊是最佳選擇，建議工廠領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造。
問題6：數(shù)控火焰切割機(jī)的安全操作規(guī)范
火焰切割機(jī)答：數(shù)控火焰切割機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。下面小編就為大家介紹一下數(shù)控火焰切割機(jī)的安全操作規(guī)范，都來漲漲知識(shí)吧。數(shù)控火焰切割機(jī)的安全操作規(guī)范1、火焰切割機(jī)。
問題7：火焰切割機(jī)切割鋼板穿不透是什么原因,火焰怎樣調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)火焰是技巧是什
火焰切割機(jī)答：用火焰切割機(jī)切割鋼板時(shí)，底火是很重要的，底火太小，鋼板加熱慢。底火太大，切口有弧度不美觀。底火成氧化焰時(shí)，溫度很高鋼板加熱快，但是同時(shí)也會(huì)使表面有一層氧化層。上層金屬有熔化現(xiàn)象，切口不美觀。底火成碳化焰時(shí)。
問題8：數(shù)控火焰切割如何校正鋼板
火焰切割機(jī)答：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，特別是近幾年興起的天然氣切割技術(shù)，在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可。
問題9：火焰數(shù)控切割機(jī)脈沖怎么調(diào)節(jié)?
答：火焰數(shù)控切割機(jī)的脈沖是指控制切割機(jī)切割速度和精度的重要參數(shù)之一，其大小會(huì)影響到切割精度和質(zhì)量。下面介紹一下如何調(diào)節(jié)火焰數(shù)控切割機(jī)的脈沖：1確認(rèn)機(jī)器型號(hào)：不同的火焰數(shù)控切割機(jī)型號(hào)的脈沖調(diào)節(jié)方式有所不同，因此在調(diào)節(jié)。
問題10：數(shù)控火焰切割機(jī)切金屬材料最厚能切多厚?
答：一般廠家出廠的設(shè)備，都采用的一般的割槍，這個(gè)一般的割槍最大只能切割100mm左右的鋼板，因?yàn)楦顦屘?，承載的通氣程度有限制，另外一點(diǎn)值得一提的是，即使80mm的鋼板。對(duì)于100mm-200mm的板材，需要采用專門切割厚板的割槍和割。
三 ：