一：
陜西數(shù)控車床車圓技術(shù)百科
問題1：數(shù)控車床如何用圓弧刀加工圓弧
答：數(shù)控車床本質(zhì)上不用圓弧刀車圓弧‘90度或以內(nèi)用偏刀即可，90度以上用尖刀。
問題2：數(shù)控車床了切圓弧怎么編程
答：數(shù)控車床編程實例如上圖所示安裝裝仿形工件請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標(biāo)參考如下(X向余量4mm)坐標(biāo)點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00B300C30-48D64-58E84-73F84-1500。
問題3：數(shù)控車床如何用圓弧刀加工圓弧
答：圓弧根據(jù)走刀路線分為順時針和逆時針這兩種情況順時針命令為G03逆時針為G02不同的系統(tǒng)有時候會不一樣走順時針時編程格式：首先定位G00X（起點坐標(biāo)）Z（七點坐標(biāo)）;然后G03X（終點坐標(biāo)）Z（終點坐標(biāo)）R--F-。
問題4：數(shù)控車床粗車外圓和精車外圓有什么區(qū)別,刀具角度是怎么選擇的?_百度
答：1前角：粗車角度較小，精車較大。\x0d\x0a2后角：粗車角度較?。?-8度），精車較大（10-12度）。\x0d\x0a3刃傾角：粗車時一般取5度，較大振動時可取10度或更大；\x0d\x0a精車時一般取-4度。\。
問題5：數(shù)控車床車內(nèi)、外圓走直線時,出現(xiàn)有規(guī)則的波紋,這種現(xiàn)象是怎么回事
答：刀桿剛性不足；吃刀深度太大，根據(jù)鐵屑形狀調(diào)整倍率。精車余量不足（太?。毒咛g，刀具圓弧大。主軸間隙大，產(chǎn)生跳動，工件剛性差產(chǎn)生震動。由于震動的原因，產(chǎn)生了波紋，稱為“震刀紋”。1，X軸絲桿有間隙，檢查一。
問題6：數(shù)控車床車內(nèi)、外圓走直線時,出現(xiàn)有規(guī)則的波紋,這種現(xiàn)象是怎么回事
答：粗車刀桿剛性不足；吃刀深度太大，根據(jù)鐵屑形狀調(diào)整倍率。精車精車余量不足（太?。?，刀具太鈍，刀具圓弧大。具體情況把你加工工件的材料和切削參數(shù)弄上來大家分析分析。
問題7：數(shù)控機床車產(chǎn)品外圓,為什么對好刀后刀會車空一段在車產(chǎn)品,而且產(chǎn)品尺
答：車外圓是利用數(shù)控車床主軸回轉(zhuǎn)和刀具軸向(平行于主軸方向)相對運動作切割的，外圓粗糙度和主軸轉(zhuǎn)速及刀具進給等因素有關(guān)；車螺紋比車外圓多了一個刀具徑向往復(fù)運動的過程，也就是說刀具在軸向運動的同時還多了一個徑向往復(fù)。
問題8：數(shù)控車床車出的件外圓正確臺外圓大03mm怎么調(diào)整
答：問題不夠詳細，具體尺寸。第一個外圓正確，第二個大03對吧，將程序中第二個外圓X減03，例如X25該成X247就可以了。
問題9：數(shù)控車車外圓表面凹凸不平
答：刀具磨損或加工不當(dāng)、數(shù)控車床的剛度不夠、加工參數(shù)不正確。1、刀具磨損或加工時刀具沒有正確的安裝或刀具磨損不均勻，就會導(dǎo)致加工的外圓表面凹凸不平。2、數(shù)控車床的剛度不夠，就會導(dǎo)致加工的外圓表面凹凸不平。這可能是。
問題10：如何用數(shù)控機床車圓錐孔
答：如何用數(shù)控機床車圓錐孔如果毛坯是圓柱孔，就在數(shù)控車床上，使用G71程式設(shè)計加工圓錐孔即可。G71程式設(shè)計例項，百度搜索可以找到很多。如何用arduino做數(shù)控機床這需要在程式里加入和計算大量的數(shù)學(xué)式，比如x，y，z的。
二：
陜西數(shù)控車床車圓技術(shù)資料
問題1：數(shù)控車床潤滑不好給會出現(xiàn)車外圓有明顯了刀紋
陜西數(shù)控車床車圓答：數(shù)控車床潤滑不好，不會出現(xiàn)車外圓有明顯了刀紋的情況。車工件會有刀紋想象并非是潤滑影響的，而是以下兩個原因。出現(xiàn)刀紋，主要有以下兩個原因：1、車刀的進刀量過大導(dǎo)致第二刀與第一刀進給量過大，超過了可視最小粗糙。
問題2：數(shù)控車床車出來的零件有橢圓
答：車出橢圓，無外乎兩個原因，一個是主軸軸承的間隙引起的跳動，一個是刀具運動的誤差。下面我解釋一下運動原理，在正常情況下，工件加緊，主軸沒有跳動，工件圍著車削中心做圓周運動，而刀具運動也正常的情況下，車出的外圓。
問題3：數(shù)控車床車工件端面時有圓形振紋不平為什么
陜西數(shù)控車床車圓答：數(shù)控車床車工件端面時有圓形振紋不平的原因是轉(zhuǎn)速和進給速度不匹配。數(shù)控車床加工時斷面不平的可能原因：一、刀具鈍,管壁薄工件長,刀桿外伸過長；二、坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整；三、刀具高于軸心；四、主軸軸承有問題；五。
問題4：數(shù)控車床車軸為什么卡盤根前不圓頂尖根前很突圓
答：卡盤和尾座為支撐定位部件，靠近卡持部位剛性好，加工出來的精度也好，說明頂尖部位無問題解決辦法：1、卸下卡盤，用表測一下定位錐面徑向跳動，一般車床為001mm，過大則主軸定位不準(zhǔn)，適當(dāng)減小前軸承預(yù)緊力可修正圓度。
問題5：數(shù)控車床上,反外圓車刀如何對刀?
答：數(shù)控機床對刀方法車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧車床本身有個機械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號把。
問題6：數(shù)控車床使用G42后車外圓能切削準(zhǔn)確,車圓弧時不對了(執(zhí)行完都沒車到
答：什么系統(tǒng)？最好能有個圖紙！程序第一步即沒有指明Z軸坐標(biāo)，又沒有圖紙，神仙也難解??！~以及你的圓頭車刀是如何對刀的，當(dāng)?shù)都庵行呐c起點一致時，設(shè)置刀尖號碼0或9。一般情況很少用T0或T9。
問題7：關(guān)于數(shù)控車床圓弧插補指令?
答：一、數(shù)控車床圓弧插補指令格式：G02X(U)___Z(W)___R___F___G02X(U)___Z(W)___I___K___F___G03X(U)___Z(W)___R___F___G03X(U)___Z(W)___I___。
問題8：數(shù)控車床車45號鋼外圓54內(nèi)孔50厚125怎么車
答：材料選用管材，加工步驟如下：卡盤外面留20~30mm，夾緊管材。鏜內(nèi)孔→平端面→車外圓→切斷（總長留余量）→平端面如果精度要求低，切斷時不留余量，后面的平端面就不需要了。如果我的回答對您有幫助，請及時采納為最佳。
問題9：數(shù)控車床圓弧問題?
陜西數(shù)控車床車圓答：數(shù)控車床銑削加工中，根據(jù)銑刀以及工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向以及切削進給方向的關(guān)系，分成順銑和逆銑兩種。數(shù)控車床中銑刀和工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向相同時，銑刀對工件的作用力處在進給方向上的分力與工件進給方向相同時。
問題10：數(shù)控車床車長1200外圓120。為什么兩頭差不多,中間凸004絲。不知道這
陜西數(shù)控車床車圓答：跟絲桿沒有關(guān)系，絲桿只起到傳動的作用，可能是導(dǎo)軌有磨損而產(chǎn)生了間隙，因為中間部位移動使用得比較多，所以相比兩頭磨損比較大，所以會中間大4個絲這樣的問題，另一個可能是工件比較長，加工中間部位時，工件中部出現(xiàn)讓位也。
三 ：