一：
快速淬火爐技術(shù)百科
問題1：淬火爐加熱器怎么測量好壞的
答：淬火爐加熱器測量好壞的方法：外表觀察：將加熱器拿起，用眼睛仔細(xì)觀察，先從它的做工精細(xì)程度看，再觀察它的導(dǎo)線質(zhì)量內(nèi)部的材質(zhì)看好壞。通電檢測：將加熱器進(jìn)行通電干燒，干燒升溫會很快速的，等它干燒到完全發(fā)紅后停掉電源。
問題2：保護氣氛連續(xù)式淬火爐怎樣確定各區(qū)溫度?
答：如果會看火色的話能看出來在2區(qū)有多少度三區(qū)：工件加熱透，進(jìn)入三區(qū)以后工件基本已經(jīng)加熱透了，即完全奧氏體化四區(qū)：保溫，在四區(qū)保溫一段時間，使殘留碳化物進(jìn)一步融入奧氏體中，使成分均勻化之后進(jìn)入淬火油槽中。
問題3：熱處理的淬火爐脫碳時,該怎樣燒碳?使淬火爐里的碳增加
答：如果是普通的可控氣氛爐，那么先要檢查一下爐子的氣密性，沒有問題的話通入惰性氣體。如果非可控氣氛爐，要注意清除工件表面的水漬和銹斑，加熱時高溫短時快速加熱，還不行的話可以在表面涂防護涂料。脫碳只要防止氧化就行了。
問題4：淬火處理可以冷爐進(jìn)爐嗎?
快速淬火爐答：其實淬火爐的爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。爐門設(shè)計在爐體的下部，也就是說工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口開啟，爐門的。
問題5：鋼鐵日報:突破瓶頸,產(chǎn)能增加19倍,舞鋼鋼材走在創(chuàng)新前列
答：能夠快速響應(yīng)并切換到相應(yīng)的溫度，節(jié)省升降溫時間。2020年10月20日，公司新建的5號淬火爐點爐實現(xiàn)一次性成功。2020年11月20日，新建5號淬火爐在點火后的短時間內(nèi)順利達(dá)產(chǎn)?！拔覀儗⒗^續(xù)秉持‘細(xì)節(jié)決定成敗、態(tài)度決定一切’的。
問題6：熱處理都有些什么爐子呢?
快速淬火爐答：如果是從用途來分的話可以分為：退火爐、回火爐、淬火爐、滲碳爐等，如果從外形分類有臺車式電阻爐、井式電阻爐、滾筒式電爐、箱式電爐、網(wǎng)帶爐等等，具體根據(jù)產(chǎn)品選擇對應(yīng)的熱處理爐，詳細(xì)可以查看蘇工電爐官網(wǎng)。
問題7：通機曲柄高頻淬火設(shè)備有哪些
快速淬火爐答：數(shù)控淬火機床、高頻淬火爐、配套電源等。根據(jù)百度百科資料顯示，通機曲柄高頻淬火設(shè)備具有加熱速度快、生產(chǎn)效率高、無污染低耗能等優(yōu)點，包括數(shù)控淬火機床、高頻淬火爐、配套電源等。通機曲柄高頻淬火設(shè)備，是一種采用感應(yīng)加熱的。
問題8：多用爐淬火為什么有明火現(xiàn)象
快速淬火爐答：3、油位太高或太低，太高導(dǎo)致淬火時溢出，太低則是油溫升的太高，超過或接近閃點。4、淬火油老化或本身質(zhì)量不好。5、淬火工件質(zhì)量太大或是小工件，表面積大，淬火熱量釋放太快。淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火。
問題9：光亮爐淬火能不能快速冷卻
答：光亮爐淬火能快速冷卻。熱處理淬火后，淬火油溫度升高是必然的，可以通過油箱外附水冷卻管用循環(huán)水冷卻，也可以擴大油池容積增加淬火油。
問題10：快速結(jié)晶爐和燒結(jié)爐的區(qū)別
快速淬火爐答：力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結(jié)。時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用，功能有類似淬火爐，也屬于周期式工作電爐。
二：
快速淬火爐技術(shù)資料
問題1：軸承鋼鍛刀淬火放油里幾秒
快速淬火爐答：2秒。1、首先將軸承鋼放入淬火爐中。2、其次溫度控制在800℃-850℃，放到廢機油里約15至2秒（不能淬到全冷）。3、最后快速抽出來埋到煤灰里放冷。
問題2：網(wǎng)帶爐淬火油循環(huán)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原理
快速淬火爐答：根據(jù)查詢相關(guān)公開信息顯示：原理是將淬火油通過循環(huán)泵輸送到爐內(nèi)，然后通過噴頭噴灑在工件表面，使工件迅速被淬火油覆蓋，從而實現(xiàn)快速冷卻，在此過程中，由于淬火油溫度較高，需要通過散熱器將其冷卻至預(yù)定溫度后再輸送回爐內(nèi)。
問題3：鋒鋼如何淬火!
答：您好如果是鋒鋼的話，淬火溫度要達(dá)到1280℃才能淬上火。這個需要高溫淬火爐才能達(dá)到這個溫度，一般的淬火爐達(dá)不到這個溫度的，因此也是淬不上火的。
問題4：求助用柴油淬火,柴油里需要添加機械油嗎?它們的配比是多少?
答：淬火爐處理淬透性好的鋼材。該油使用溫度在60℃~80℃為好。使用中一定要控制水分含量,當(dāng)水分含量大于200μg/g時,光亮度急劇下降,必須對淬火油進(jìn)行處理,否則嚴(yán)重影響零件的淬火質(zhì)量。3快速光亮淬火油(油溫在80℃。
問題5：鋁合金淬火爐淬火水池都有什么標(biāo)準(zhǔn)
答：淬火水池要大一些，要在淬火件體積的20倍以上，深度至少是料筐的15倍，池壁裝有電熱器來控制溫度，水池底部要裝壓縮空氣管，通過排出空氣來快速攪拌水來打破蒸汽薄膜，另外補水口的管徑應(yīng)該較大，用于水溫快速升高時的穩(wěn)定。
問題6：干壁釘在淬火爐出更,回完火軟了,怎么回事?
答：第一、加熱溫度、時間不夠。第二、冷卻不夠快速、均勻。第三、釘子的材料。千壁釘淬火：將鋼材加熱到942攝氏度以上，讓鋼材晶體呈現(xiàn)奧氏體狀態(tài)，然后將其浸入冷水或冷卻油中急冷讓鋼材晶體呈現(xiàn)馬氏體狀態(tài)的熱處理方法。此。
問題7：淬火時加熱速度快會使奧氏體晶粒粗大還是細(xì)小?
答：淬火時加熱速度對奧氏體晶粒大小的影響是“雙向”的。這取決于隨后的保溫時間的長短。較快的加熱速度會形成較細(xì)的奧氏體初始晶粒，而且通常是加熱速度越快，奧氏體初始晶粒越細(xì)。但是奧氏體初始晶粒越細(xì)，在隨后的保溫。
問題8：真空氣淬爐最高能到多少度
快速淬火爐答：我們的真空氣淬爐最高使用溫度是1280攝氏度，這個最高使用溫度是正常情況下使用時的溫度，實際上也可以提高到比較高的溫度，但是那樣就會對爐襯、爐內(nèi)構(gòu)件產(chǎn)生損害，減少爐子使用壽命，提高溫度沒有問題，但是以損害爐子壽命為。
問題9：鋼管為什么在步進(jìn)爐(淬火爐)時間長了會彎曲
答：在淬火爐內(nèi)彎可能主要是以下方面原因：1淬火爐內(nèi)爐溫不均勻2固定梁直線度不好（可能性較小），尤其在保溫區(qū)3若是頭尾彎，應(yīng)該調(diào)整進(jìn)料延時，盡量讓管子頭尾處于固定梁上。如果是加厚管，應(yīng)該讓管子架在固定梁。
問題10：熱處理爐分哪些種類?
快速淬火爐答：熱處理爐有不同的分類方法，你所謂的按照用途分，我理解就是按照熱處理的幾把火來分，就是樓上說的按工藝分：退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐；按照使用溫度分，有高溫爐，中溫爐，低溫爐，按照形狀分，有箱式。
三 ：