一：
鋁型材擠壓模具技術(shù)百科
問題1：東莞鋁型材擠壓模具廠有哪些?
鋁型材擠壓模具答：東莞的擠壓模具廠還是比較多的，主要集中在茶山、清溪、塘廈、長安等城鎮(zhèn)?，F(xiàn)在很多的擠壓鋁型材都有自己的模具車間了，就是說可以開模具也可以擠型材，基本上都可以一條龍定制產(chǎn)品了。模具東莞的信從義就是這樣的一家擠壓。
問題2：哪位老師傅請教哈你們,學(xué)習(xí)鋁型材熱擠壓模具維修難嗎?時間長嗎?工資怎
鋁型材擠壓模具答：熱擠壓模具在鋁型材廠是一個很重要的部門，因為鋁型材做得好不好處決于模具的品質(zhì)。模具在擠壓過程中，由于受到鋁合金的擠壓會造成不可避免的變形等缺陷，這個時候模具師傅的作用就能發(fā)揮出來了。學(xué)習(xí)模具維修需要一定的經(jīng)驗。
問題3：采取何種措施能使鋁型材擠壓模具提高上機合格率?
答：建議支撐墊也必須加熱一般溫度控制在350到450℃就可以。尤其是對于異性復(fù)雜斷面和多孔系列，都必須選擇合理的支撐專用墊。4、加強鋁型材擠壓過程中的信息反饋（1）擠壓模具塞模的信息反饋塞模的原因有很多種，比如模具加工。
問題4：鋁型材擠壓模具的氮化工藝流程是怎樣的?
答：氮化的工藝：氣體軟氮化的主要工藝參數(shù)為氮化溫度，氮化時間，以及氮化氣氛。氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度最高。氮化時間通常為3-4小時，因為化合物層的硬度在共滲2-3小時達到最高，而隨時間的延長。
問題5：實心鋁型材擠壓采用什么形式的模具啊?
答：模具外形基本都是配合不同擠壓機器尺寸的圓柱形，外表面車了幾條槽固定模具之用。實心擠壓模具只要中間加工出相應(yīng)產(chǎn)品截面形狀的孔即可，入料處是處理到很圓順的，這里是有點訣竅的?？招匿X型材擠壓模具，簡單來說就是實心類。
問題6：學(xué)習(xí)鋁型材擠壓模具設(shè)計需要如何下手??
答：1、發(fā)到模具廠讓他們加工，他們設(shè)計模具圖，他們工資很高，所以自己想學(xué)，不知道從哪里下手，買了本書，鋁型材擠壓模具設(shè)計，想學(xué)好必須知道擠壓機的性能，結(jié)構(gòu)；2、根據(jù)經(jīng)驗，才能一步步的學(xué)會，擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要。
問題7：請問鋁型材擠壓模具材料是什么呢??擠壓速度為多少呢?另外,模具內(nèi)室溫度
鋁型材擠壓模具答：模具在不斷的使用過程中，?？自谧兓?，擠壓速度因此也在變化，所以說擠壓速度不能給出確定值。模具的加熱溫度一般為450-480°c，在擠壓過程中，由于產(chǎn)生麼擦熱，模具焊合室內(nèi)溫度要達到550°c以上，此溫度只能根據(jù)型材出料。
問題8：擠壓鋁型材開模一般要多久?
答：鋁擠壓模具的大小取決于產(chǎn)品截面的尺寸大小了，以40×40的鋁管為例，開模時間在5天左右，80×80的鋁管的話要10天時間，以此為例，尺寸大小與時間是成正比的。模具加工東莞信從義有開過一款擠壓模具，最快的一次小模具要了。
問題9：關(guān)于鋁型材擠壓模具的一些問題
鋁型材擠壓模具答：這位朋友，你提的這個問題，就是對同一付模具來說，我認為也是兩個方面的問題，對角線誤差大，對模具來說存在明顯的金屬流速不均，建議你應(yīng)根據(jù)試模料頭，進行流速分析，采用加速或阻礙的措施進行修模。對于上下面起鼓，主要。
問題10：如何定制鋁型材擠壓模具的外形尺寸和棒徑?
答：這個是按擠壓機的規(guī)格來訂制的，因為每臺擠壓機的規(guī)格都不一樣的。
二：
鋁型材擠壓模具技術(shù)資料
問題1：鋁型材擠壓模具出現(xiàn)問題怎么解決?
鋁型材擠壓模具答：鋁型材擠壓模具出現(xiàn)的問題及其解決方法如下：1、擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要符合尺寸要求，首先要保證金屬流動的均勻性，擠出來的型材常有凹心現(xiàn)象，導(dǎo)致整個大面下陷，平面度不達標。通過大量實踐得出結(jié)論，針對槽位較深較大的。
問題2：工業(yè)鋁型材擠壓模具必須考慮的幾個方面
鋁型材擠壓模具答：1）所使用模具鋼材的優(yōu)劣，2）擠壓模具設(shè)計及模具制造技術(shù)，3）擠壓模具保養(yǎng)是否到位，4）鋁型材擠壓生產(chǎn)工藝技術(shù)是否有保證，5)擠壓模具管理是否得當。
問題3：鋁型材擠壓模具的組成部分是什么?
鋁型材擠壓模具答：模座，型腔，注水口。3大部分。要是細分的話就很多很多了。
問題4：鋁合金擠壓模止口尺寸怎么定?
鋁型材擠壓模具答：根據(jù)模具、模墊厚度與擠壓機模座的配合來定一般都是模座外檻的寬度就可。
問題5：鋁型材擠壓模具用英語怎么說
鋁型材擠壓模具答：Aluminumextrusiondies給我滿分吧。
問題6：鋁型材精密擠壓公差是多少啊
鋁型材擠壓模具答：型材的壁厚最小的只有04mm，其公差要求為±004mm擠壓生產(chǎn)過程對設(shè)備、工模具、工藝要求相當嚴格。通常把這種擠壓技術(shù)稱為精密擠壓。1、精密鋁擠壓型材實例有一些小型精密鋁型材的公差比JIS標準中特殊級的公差還小。
問題7：鋁型材到底怎樣進行擠壓的?
答：鋁合金型材可分為基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等。下面就來給大家介紹一下鋁型材到底怎樣進行擠壓的？1、鋁棒加熱——控制在410~500度之間。2、擠壓——按。
問題8：鋁型材擠壓模具的空刀在什么位置
答：空刀就在模具的出料口那里，為了保證鋁型材能順利通過而留的。
問題9：怎么計算鋁型材擠壓模具的模具費?
答：我們誠仁鋁業(yè)的模具費包括：1材料費2電加工費（線切割，電火花）3機加工費4熱處理費5組裝費6管理費：一般加30--50。
問題10：有會鋁型材擠壓模具cnc編程的嗎
答：結(jié)合實例詳細介紹了三維設(shè)計軟件中的有限元CAE模塊的功能和操作，提供了一套更有效、更直觀的模具強度校核方法;介紹了基于UGII二次開發(fā)環(huán)境和VC++60軟件的專用鋁型材擠壓模具三維設(shè)計的CAD系統(tǒng)，成功地實現(xiàn)了鋁型材擠壓模具。
三 ：