一：
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工技術(shù)百科
問(wèn)題1：齒輪加工方法
答：齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中，漸開(kāi)線齒輪占絕對(duì)多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
問(wèn)題2：圓弧齒齒輪與直齒齒輪的差別
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：圓弧齒輪簡(jiǎn)單的說(shuō)齒頂、齒根的端面輪廓都是圓弧，而只能做成斜齒輪，不能做成直齒輪，與漸開(kāi)線齒輪相比承載能力大些。直齒輪的端面輪廓形狀我們都常見(jiàn)就不用說(shuō)了，它有可以加工成斜齒輪、也可以做成直齒輪。
問(wèn)題3：齒輪加工工序
答：倒圓、倒尖后的齒輪,沿軸向滑動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。倒棱可去除齒端的銳邊,這些銳邊經(jīng)滲碳淬火后很脆,在齒輪傳動(dòng)中易崩裂。用銑刀進(jìn)行齒端倒圓,如圖9-19所示。倒圓時(shí),銑刀在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿圓弧作往復(fù)擺動(dòng)(每加工一齒往復(fù)擺動(dòng)一次)。
問(wèn)題4：齒輪加工的工藝過(guò)程是什么?
答：齒輪加工工藝過(guò)程：1、鍛造制坯熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來(lái)，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)效率。
問(wèn)題5：準(zhǔn)雙曲面弧齒錐齒輪如何加工
答：1切齒加工11切齒原理弧齒錐齒輪是在銑齒機(jī)上加工的這種機(jī)床是按齒輪嚙合原理設(shè)計(jì)的。機(jī)床上的搖臺(tái)機(jī)構(gòu)模擬一個(gè)假想的齒輪,安裝在搖臺(tái)上的刀盤的切削面是假想齒輪的一個(gè)輪齒,當(dāng)被加工齒輪與假想齒輪以一定的傳動(dòng)比繞各自的。
問(wèn)題6：漸開(kāi)線圓柱齒輪,圓弧圓柱齒輪在用處上的區(qū)別?
答：漸開(kāi)線的齒輪間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，摩擦力小，磨損小。圓弧圓柱齒輪的摩擦為滑動(dòng)摩擦，摩擦力大，磨損大。一般場(chǎng)合齒輪都用漸開(kāi)線的，只有一些要求不高的場(chǎng)合，為了方便齒輪的加工才用圓弧圓柱齒輪。
問(wèn)題7：?jiǎn)螆A弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)—單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)—
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：4）無(wú)根切，齒面數(shù)可較少。缺點(diǎn)：1—）中心距及切齒深度的精度要求較高，這兩者的誤差使傳動(dòng)的承載能力顯著降低，2）噪聲較大，在高速傳動(dòng)中其應(yīng)用受到限制，3）通常輪齒彎曲強(qiáng)度較低，4）切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和。
問(wèn)題8：圓弧齒輪的齒形是按什么原理加工出來(lái)的?
答：圓弧齒輪是一種以圓弧做齒形的斜齒（或人字齒）輪。對(duì)單圓弧齒輪，通常小齒輪做成凸齒，大齒輪做成凹齒。為加工方便，一般法面齒形做成圓弧。
問(wèn)題9：齒輪的加工工藝流程
答：齒輪的加工工藝過(guò)程包括以下過(guò)程：嚴(yán)格按照制坯——正火——粗車——調(diào)質(zhì)——精車——制齒——齒面猝火——（磨齒）的工藝流程。齒輪的毛坯件主要是鍛件、鑄件，對(duì)毛坯件首先進(jìn)行正火處理，然后進(jìn)行粗車加工，按照齒輪設(shè)計(jì)。
問(wèn)題10：齒輪加工方法
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。圖9-14是用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工示意圖。倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)。
二：
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工技術(shù)資料
問(wèn)題1：圓弧齒輪
答：圓弧齒輪的承載能力比圓柱直齒輪承載能力強(qiáng)。
問(wèn)題2：直齒錐傘齒輪加工?
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：直齒傘齒輪是X，Z軸都在同時(shí)做直線運(yùn)動(dòng)，切出來(lái)的，齒面是錐形圓弧齒輪是鼓形齒，是Z軸在做圓弧切割，X軸在做直線運(yùn)動(dòng)切出來(lái)的，齒面是弧線形。
問(wèn)題3：雙圓弧齒輪的介紹
答：雙圓弧齒輪是一種雙圓弧的機(jī)器，在現(xiàn)代齒輪減速馬達(dá)研究中，圓弧齒輪將代替圓柱齒輪成為開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)，無(wú)論在平穩(wěn)性、力矩還是使用壽命方面，圓弧齒輪都比圓柱型齒輪有很大優(yōu)勢(shì)。
問(wèn)題4：齒輪加工方法分類
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：1齒輪加工的成形法，主要有銑齒和拉齒：（1）銑床銑齒：可以加工直齒條；（2）冷打機(jī)打齒：可以無(wú)屑加工；（3）精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪；（4）磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪；（5）壓鑄。
問(wèn)題5：齒輪怎么加工
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：齒輪的加工方法：一般齒輪加工可以使用插齒機(jī)、滾齒機(jī)、磨齒機(jī)、線切割等加工；塑料齒輪可以通過(guò)注塑（模具）成型；大型齒輪還可以進(jìn)行刨削、銑削或加工中心上銑成；精度要求不高的齒輪還可以鑄造、壓鑄成型的。
問(wèn)題6：齒輪加工工藝
答：經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時(shí)容易進(jìn)入嚙合狀態(tài)，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。圖9-14是用指狀銑刀對(duì)齒端進(jìn)行倒圓的加工示意圖。倒圓時(shí)，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動(dòng)，加工完一個(gè)齒后，工件退離銑刀，經(jīng)。
問(wèn)題7：漸開(kāi)線齒輪加工特點(diǎn)
答：漸開(kāi)線齒輪加工特點(diǎn)：1、加工精度高。2、需要專業(yè)的齒輪加工設(shè)備。3、熱處理要求高。4、熱處理較難，齒形齒向不容易掌控，加工成本較高。4、對(duì)加工技術(shù)要求高。漸開(kāi)線是一個(gè)數(shù)學(xué)概念，定義是將一個(gè)圓軸固定在一個(gè)平面上。
問(wèn)題8：圓弧齒輪傳動(dòng)的單圓弧齒輪傳動(dòng)
沈陽(yáng)圓弧齒輪加工答：…各點(diǎn)依次沿嚙合線接觸。因此，圓弧齒輪任一端面上凹、凸齒廓僅作瞬時(shí)嚙合。一對(duì)新圓弧齒輪在理論上是瞬時(shí)點(diǎn)嚙合，故圓弧齒輪傳動(dòng)又常稱為圓弧點(diǎn)嚙合齒輪傳動(dòng)。輪齒經(jīng)過(guò)磨合后，實(shí)際上齒廓能沿齒高有相當(dāng)長(zhǎng)的一段線接觸。
問(wèn)題9：齒輪加工方法有幾種?
答：常用的齒輪加工方法1成形法這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí)，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個(gè)齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單；。
問(wèn)題10：雙圓弧齒輪的幾何參數(shù)和特點(diǎn)
答：3．在兩齒面的正確嚙合情況下，由于兩齒面存在齒廓圓弧半徑差，如果輪齒絕對(duì)剛性，齒面沒(méi)有磨損，而且具有絕對(duì)光潔度，此時(shí)，齒面才發(fā)生點(diǎn)接觸。實(shí)際上，在負(fù)荷作用下，齒輪材料發(fā)生彈性交形，加工后的齒面并非絕對(duì)光潔。
三 ：