一：
貴州齒輪加工工藝技術(shù)百科
問題1：齒輪軸的加工工藝
貴州齒輪加工工藝答：?齒輪軸的加工工藝（以45號鋼為例）：一、毛坯下料二、粗車三、調(diào)質(zhì)處理（提高齒輪軸的韌性和軸的剛度）四、精車齒坯至尺寸五、若軸上有鍵槽時，可先加工鍵槽等六、滾齒七、齒面中頻淬火（小齒輪用高頻淬火），淬火。
問題2：齒輪有哪些工藝
答：齒輪的加工工藝很多，根據(jù)齒輪的用途、精度、材料、幾何尺寸等可以用不同的加工工藝。方法之處不可盡述，只講幾個重要的。1微型齒輪：如儀表上用的，?？赏ㄟ^沖壓和擠壓的工藝成形。2中、小型齒輪：這類齒輪用的最廣。
問題3：齒輪的加工工序
貴州齒輪加工工藝答：你沒有說清楚是做什么用的齒輪我給你說說普通精度齒輪加工工藝分析（一）工藝過程分析圖9－17所示為一雙聯(lián)齒輪，材料為40Cr，精度為7－6－6級，其加工工藝過程見表9－6。從表中可見，齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下。
問題4：齒輪軸生產(chǎn)加工工藝是怎么安排制定?
貴州齒輪加工工藝答：齒輪軸的加工工藝分析：1、定位基準(zhǔn)的選擇齒輪軸主要表面的加工順序，在很大程度上取決于定位基準(zhǔn)的選擇。軸類零件本身的結(jié)構(gòu)特征和主軸各主要表面的位置精度要求都決定了以軸線為定位基準(zhǔn)是最理想的。這樣既保證基準(zhǔn)統(tǒng)一，又使。
問題5：各種齒輪加工的方法和工藝特點
答：來加工齒輪主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這。
問題6：錐齒輪的加工工藝過程
答：半軸齒輪加工工藝分析與改進(jìn)目前差速器半軸齒輪機加工工藝流程大致也有以下兩種：①合格的精鍛件毛坯→冷切邊→拋丸→鉆孔→車小端面、內(nèi)孔→車外圓、安裝面、背錐→拉削內(nèi)花鍵→熱處理→磨削外圓、安裝面。鉆孔--車小。
問題7：機床上這個齒輪是什么齒輪?加工工藝流程是什么?要詳細(xì)的。
答：是用來換擋的內(nèi)外齒輪。加工工藝流程是下料鍛造熱處理車加工齒輪加工內(nèi)花鍵加工齒部熱處理（含花鍵）。
問題8：齒輪加工有哪幾種方式?
答：漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒(2)銑床銑齒：可以加工直齒條(3)插床插齒：可以。
問題9：齒輪的生產(chǎn)工藝一般包括哪些?
答：太多了。一般有成形法和展法兩種加工方法。具體加工又分成銑齒，磨齒，珩齒等。而且直齒輪和弧齒齒輪還加工方法很大不同。
問題10：齒輪加工方法有幾種?
答：常用的齒輪加工方法1成形法這種銑齒方法屬于成形法。銑制時，工件安裝在銑床的分度頭上，用一定模數(shù)的盤狀（或指狀）銑刀對齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個齒間后，進(jìn)行分度，再銑下一個齒間。銑齒特點：設(shè)備簡單；。
二：
貴州齒輪加工工藝技術(shù)資料
問題1：齒輪加工工藝
答：齒輪的加工工藝過程包括以下過程：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的精加工。1、齒輪的毛坯件主要是鍛件、棒料或鑄件，其中鍛件使用最多。對毛坯件首先進(jìn)行正火處理，改善其切削加工型，便于切削；然后進(jìn)行粗加工。
問題2：齒輪的加工工藝
答：2、熱處理--去除毛坯內(nèi)應(yīng)力。3、齒坯車加工，可分為粗、精等加工。4、滾齒或插齒加工。5、剃齒加工6、齒面熱處理，一般是表面淬火。7、磨齒或研齒。以上是大致的工藝過程，供參考。實際工作中，要根據(jù)工件圖紙的。
問題3：齒輪的機械加工工藝過程
答：2、熱處理--去除毛坯內(nèi)應(yīng)力。3、齒坯車加工，可分為粗、精等加工。4、滾齒或插齒加工。5、剃齒加工6、齒面熱處理，一般是表面淬火。7、磨齒或研齒。以上是大致的工藝過程，用詞不是太嚴(yán)謹(jǐn)，供參考。實際工作中。
問題4：齒輪軸加工都有哪些工藝過程?
答：加工齒輪軸，一般的工藝過程是：鍛造，正火，打中心空(長度大概300以上，若是短的話，粗車是可以兩頭車)，粗車，探傷，調(diào)制，精車，滾齒，鉗修，滲碳，修中心孔，車碳層(花鍵要求硬度低，韌性好)，淬火(齒輪要求硬度高。
問題5：齒輪的加工工藝流程是什么?
答：齒輪加工工藝流程1鍛造制坯熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不僅精度較高、后序加工余量小，而且生產(chǎn)。
問題6：各種齒輪加工的方法和工藝特點
貴州齒輪加工工藝答：來加工齒輪主要有滾齒和插齒,滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這。
問題7：齒輪加工工序
答：圖9-17所示為一雙聯(lián)齒輪,材料為40Cr,精度為7-6-6級,其加工工藝過程見表9-6。從表中可見,齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下幾個階段:毛坯熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。齒號。
問題8：齒輪加工方法分類
答：1齒輪加工的成形法，主要有銑齒和拉齒：（1）銑床銑齒：可以加工直齒條；（2）冷打機打齒：可以無屑加工；（3）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪；（4）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪；（5）壓鑄。
問題9：齒輪軸加工工藝,回答好的100分奉上
貴州齒輪加工工藝答：齒輪軸工藝，根據(jù)圖紙尺寸，量大了采用模具鍛打，量小就自由鍛了，一般考慮在車床上面加工，3爪或者4爪反夾緊工件，粗找同心度，再打中心鉆，用頂尖頂住工件，粗加工各部位尺寸，留模量30-70絲，滾齒部分加工到圖紙尺寸。
問題10：齒輪軸加工廠安排工藝順序有什么需要注意的?
答：在齒輪軸加工工藝中，以熱處理為標(biāo)志，調(diào)質(zhì)處理前為粗加工，淬火處理前為半精加工，淬火后為精加工。這樣把各階段分開后，保證了主要表面的精加工最后進(jìn)行，不致因其他表面加工時的應(yīng)力影響主要表面精度。在安排齒輪軸工序的。
三 ：