一：
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)技術(shù)百科
問題1：沖壓工藝的特點(diǎn)和性能要求有哪些內(nèi)容?
答：（3）操作簡單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、效率高。（4）沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長。三、沖壓材料的基本要求：沖壓所用的材料不僅要滿足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖。
問題2：高速?zèng)_壓模具選用什么材料
答：目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主，所以，恒通興沖針廠家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
問題3：沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么?
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)答：尤其對(duì)保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對(duì)主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級(jí)及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。2。
問題4：沖壓模具加工工藝及流程是什么?
答：加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料，訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料，開好料以后進(jìn)行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細(xì)節(jié)，比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床，然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面。
問題5：誰知道修沖壓模具需要掌握的技術(shù)和用到的加工設(shè)備有哪些?
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)答：既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備，那么修模具呢？模具為什么要修？因?yàn)閴牧?，打不出產(chǎn)品；為什么會(huì)壞？因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長了，修模人員的技術(shù)問題，又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。。
問題6：高速?zèng)_床模具與普通沖床的模具有何不同
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)答：配合間隙是屬于滾動(dòng)過盈配合，上下模零件精度和位置度均可以控制在0002-0005mm,加工出來的沖壓件精度可以保證在+-001至+-002。模板的不同：材質(zhì)不同，普通的模具甚至用的我們常見的普通鋼板，精密的模具目前多數(shù)采用。
問題7：高速?zèng)_壓模具刀口和沖頭用什么材料最合理
答：是目前耐磨耗性較好之合工具鋼,添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性,經(jīng)二次精，清凈佳，晶微細(xì)。3日立金屬SLD(SKD11)的主要用途:此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥。
問題8：沖壓工藝的技術(shù)特點(diǎn)有哪些?
答：沖壓工藝的技術(shù)特點(diǎn)：一、沖壓工藝的技術(shù)特點(diǎn)（1）沖壓方法可以得到形狀復(fù)雜、用其他工藝方法難以制造的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此尺寸穩(wěn)定互換性好。（2）材料利用率高，工件重量輕、剛性好。
問題9：剛進(jìn)模具廠干沖壓,怎樣才能快速的掌握沖壓的技術(shù)要領(lǐng),特別是調(diào)機(jī)這一
答：第一點(diǎn)，也是最重要的一點(diǎn)。沖壓工作是高危險(xiǎn)作業(yè)，要時(shí)刻保護(hù)好自己的雙手和人身安全。作業(yè)時(shí)雙手不要進(jìn)入模具危險(xiǎn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)問題要停車解決。取工件要用夾子的廢話就不說了，但時(shí)刻要小心，不要帶有僥幸心理作業(yè)。第二點(diǎn)。
問題10：沖壓工有何技術(shù)特長或絕招
答：2懂得沖壓設(shè)備：曲柄壓力機(jī)及輔助設(shè)備構(gòu)造及操作方法。3懂得沖壓工常用量具的類型及其使用方法。4具備沖壓模具方面的知識(shí)：沖壓模具的種類、構(gòu)造、安裝和調(diào)試。5，具備沖壓模具的維護(hù)與保養(yǎng)的能力【摘要】沖壓工有何技術(shù)特長。
二：
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)技術(shù)資料
問題1：模具設(shè)計(jì)連續(xù)沖模設(shè)計(jì)技術(shù)???
答：一前言：沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率高。同樣，設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模，也要對(duì)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品，富士康。
問題2：沖壓模具檢測技術(shù)步驟有哪些
答：沖壓模具再制作前期，開始是模具DL圖的檢測，這是模具檢測的第一關(guān)，之后是保麗龍的檢測，也就是泡沫模型的檢測，一般這是鑄造前的最后的一道檢測程序，如果此序沒有發(fā)現(xiàn)問題，在鑄造之后就不會(huì)有很大的問題，一旦有問題。
問題3：高速?zèng)_床沖壓模具的準(zhǔn)確度有多高
答：精度，及位置偏差，粗沖一般在+/-4mil（01mm），精沖一般在+/-2mil（005mm）。一般采取先粗沖再精沖的方法，沖壓出來的部件邊沿光滑，外型尺寸偏差小。
問題4：沖壓模具技術(shù)問答的目錄
高速?zèng)_壓及模具技術(shù)答：112模具生產(chǎn)過程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?14113當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展有哪些新特點(diǎn)?15114中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)怎樣?16第2章模具常用材料及熱處理1821沖壓模具常用材料有哪些種類?分別有什么特性?1822如何合理選取。
問題5：沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
答：發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì)改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場對(duì)模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。
問題6：沖壓模具發(fā)展歷史和國外沖壓模具發(fā)展?fàn)顩r
答：在走過了溫長的發(fā)展道路之后，目前我國已形成了300多億元（未包括港、澳、臺(tái)的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，下同。）各類沖壓模具的生產(chǎn)能力。一、沖壓模具市場情況我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展。
問題7：沖壓模具問題
答：用于代替Cr12類，高速鋼類，模具壽命可提高數(shù)倍至十多倍。目前達(dá)到的水平及成熟程度：性能穩(wěn)定，工藝成熟，經(jīng)國內(nèi)數(shù)十家工廠試用，效果顯著。國內(nèi)外現(xiàn)狀：國內(nèi)外尚無類似鋼種。2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：液火，回火后硬度HRC64－66。
問題8：沖壓模具的輔助技術(shù)
答：模具CAD/CAM能顯著縮短模具設(shè)計(jì)及制造周期、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為人們的共識(shí)。隨著功能強(qiáng)大的專業(yè)軟件和高效集成制造設(shè)備的出現(xiàn)，以三維造型為基礎(chǔ)、基于并行工程（CE）的模具CAD/CAM技術(shù)正成為發(fā)展方向，它能實(shí)現(xiàn)面向。
問題9：沖壓j模具的功能沖壓模具的技術(shù)要求沖壓模具適應(yīng)生產(chǎn)需求結(jié)構(gòu)求答
答：沖壓模具的功能就是讓各種板料，管料等材料通過塑性變性，變成所需要的成品或半成品。技術(shù)要求就是模具刃口間隙的合理，模具強(qiáng)度，剛度的合理，等等。
問題10：沖壓模具是什么?有什么用?
答：目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。1碳素工具鋼，在模具。
三 ：