一：
橡膠密煉機(jī)工藝技術(shù)百科
問(wèn)題1：請(qǐng)各位指導(dǎo)一下天然橡膠塑煉的具體步驟,以及所需要的助劑
答：用切膠機(jī)將生膠切成小塊,每塊重量視膠種而異,NR每塊10~20kg,CR每塊不超過(guò)10kg。3破膠橡膠塊需用破膠機(jī)破膠,以便塑煉。破膠輥距一般為2~3mm,輥溫控制在45℃以下。二開(kāi)煉機(jī)塑煉工藝(一)開(kāi)煉機(jī)塑煉的原理開(kāi)煉機(jī)的兩個(gè)輥筒。
問(wèn)題2：密煉機(jī)的簡(jiǎn)介
答：自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的。
問(wèn)題3：橡膠制品有哪些生產(chǎn)工藝
橡膠密煉機(jī)工藝答：為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能，也為了提高橡膠制品的性能和降低成本，必須在生膠中加入不同的配合劑。混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過(guò)機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在。
問(wèn)題4：橡膠煉制過(guò)程
橡膠密煉機(jī)工藝答：苯橡膠的混煉多采用兩段混煉,因?yàn)閮啥沃g的冷卻有助于碳黑的分散,丁苯橡膠混煉的關(guān)鍵是使碳黑良好分散,為此總的原則是軟化劑應(yīng)在碳黑投入并已在生膠中分散后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間再加入,軟化劑提前加入或在碳黑凝膠形成之前加入,易使碳黑—。
問(wèn)題5：混煉的橡膠混煉過(guò)程
答：橡膠在開(kāi)放式煉膠機(jī)（見(jiàn)彩圖）兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，反復(fù)受到剪切作用，靠手工操作控制。主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬?/p>
問(wèn)題6：丁晴橡膠煉的步驟
答：在低速下混煉,膠料生熱較低,所以應(yīng)采用轉(zhuǎn)速為10～20r/min的密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行混煉,且宜用小輥距,低速比和分批加料等工藝條件和操作方法,丁腈橡膠特有的降低膠料溫度的工藝措施是在密煉機(jī)中同時(shí)加入軟化劑和碳黑,它可。
問(wèn)題7：橡膠的發(fā)展歷史?
橡膠密煉機(jī)工藝答：1912年SC莫特發(fā)現(xiàn)了炭黑的補(bǔ)強(qiáng)效果。不久，防老劑也應(yīng)用于橡膠加工。1916年FH班伯里提出了橡膠密煉機(jī)（見(jiàn)塑煉）專(zhuān)利，橡膠加工機(jī)械相應(yīng)得到了完善和發(fā)展。橡膠加工技術(shù)在這一時(shí)期中有了很大的進(jìn)步。隨著橡膠工業(yè)的迅速。
問(wèn)題8：輪胎橡膠優(yōu)質(zhì)密煉機(jī)
橡膠密煉機(jī)工藝答：輪胎成分為：天然橡膠、丁苯橡膠、順丁、芳烴油、炭黑、石油樹(shù)脂、硫磺、硫化助劑等。
問(wèn)題9：橡膠密煉機(jī)冷卻水水壓多少正常?
橡膠密煉機(jī)工藝答：這個(gè)沒(méi)有強(qiáng)制性規(guī)定，要根據(jù)自己的實(shí)際情況一般要4-8公斤為主。主要是達(dá)到工藝參數(shù)起到降低溫度的作用！！。
問(wèn)題10：日本神戶(hù)制鋼產(chǎn)BB430橡膠密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)
答：密煉機(jī)填充率和混煉室容積。
二：
橡膠密煉機(jī)工藝技術(shù)資料
問(wèn)題1：橡膠的生產(chǎn)工藝流程及原材料
答：橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
問(wèn)題2：橡膠混煉為什么要分為密煉和開(kāi)煉
答：橡膠密煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，同時(shí)也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹(shù)脂料的混煉。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來(lái)，國(guó)外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快，例如用螺桿擠出機(jī)代替密煉機(jī)和開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行塑。
問(wèn)題3：橡膠的基本加工過(guò)程有哪些
橡膠密煉機(jī)工藝答：幾種膠的塑煉特性：天然橡膠用開(kāi)煉機(jī)塑煉時(shí)，輥筒溫度為30-40℃，時(shí)間約為15-20min；采用密煉機(jī)塑煉當(dāng)溫度達(dá)到120℃以上時(shí)，時(shí)間約為3-5min。丁苯橡膠的門(mén)尼粘度多在35-60之間，因此，丁苯橡膠也可不用塑煉，但是。
問(wèn)題4：橡膠混煉的密煉和開(kāi)煉有什么區(qū)別?
答：回答：混煉工藝混煉是指在煉膠機(jī)上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過(guò)程?；鞜挼馁|(zhì)量是對(duì)膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,即使配方很好的膠料,如果混煉不好,也就會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過(guò)高或。
問(wèn)題5：橡膠密煉機(jī)和橡膠擠出機(jī)是什么關(guān)系?
答：密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓。
問(wèn)題6：橡膠密煉機(jī),買(mǎi)利拿牌子的可以嗎?質(zhì)量怎樣?
橡膠密煉機(jī)工藝答：聽(tīng)業(yè)內(nèi)的講利拿牌的設(shè)備還是可以的，漏粉和防塵方面比其它的要好一點(diǎn)。
問(wèn)題7：生膠塑煉的塑煉方法及影響因素
答：2．切膠用切膠機(jī)將生膠切成小塊，每塊重量視膠種而異，NR每塊10~20kg，CR每塊不超過(guò)10kg。3．破膠橡膠塊需用破膠機(jī)破膠，以便塑煉。破膠輥距一般為2~3mm，輥溫控制在45℃以下。（一）開(kāi)煉機(jī)塑煉的原理開(kāi)煉機(jī)的兩。
問(wèn)題8：橡膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,像是密煉機(jī)廢氣用那種方法處理呢
橡膠密煉機(jī)工藝答：橡膠輪胎廠煉膠量大，在煉膠時(shí)需要將各種配合劑和生膠加入密煉機(jī)的進(jìn)料口中，因此在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的原料泄露和一定量的粉塵泄露。而在密煉機(jī)的出料口也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，除了煙塵和水蒸氣外，還含有油類(lèi)混合物。
問(wèn)題9：橡膠是怎么制造出來(lái)的,要用到什么設(shè)備,大概多少錢(qián),
橡膠密煉機(jī)工藝答：橡膠的加工工藝過(guò)程主要是解決塑性和彈性矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。橡膠的制作。
問(wèn)題10：橡膠的發(fā)明主要內(nèi)容是什么
橡膠密煉機(jī)工藝答：1916年FH班伯里提出了橡膠密煉機(jī)（見(jiàn)塑煉）專(zhuān)利，橡膠加工機(jī)械相應(yīng)得到了完善和發(fā)展。橡膠加工技術(shù)在這一時(shí)期中有了很大的進(jìn)步。隨著橡膠工業(yè)的迅速發(fā)展，原用野生的天然橡膠在性能和產(chǎn)量方面已不能滿足需要，19世紀(jì)中。
三 ：