一：
數(shù)控機床無線加工技術(shù)百科
問題1：數(shù)控機床的工作原理是什么?
數(shù)控機床無線加工答：數(shù)控機床的工作原理為：數(shù)控裝置內(nèi)的計算機對通過輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進行一系列處理后，再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機床主軸及進給等執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令，機床主體則按照這些指令，并在檢測反饋裝置的。
問題2：1、何謂數(shù)控機床?它是由哪幾部分組成?各部分作用是什么?
答：2、輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；數(shù)控加工。
問題3：數(shù)控機床有哪幾種分類方法?
答：按數(shù)控機床的加工功能不同分為：1、點位和直線控制數(shù)控機床。2、輪廓控制數(shù)控機床。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是。
問題4：數(shù)控機床的工作過程分為哪幾步?
答：機床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點的坐標值，不控制點與點之間的運動軌跡，因此幾個坐標軸之間的運動無任何聯(lián)系?？梢詭讉€坐標同時向目標點運動，也可以各個坐標單獨依次運動。加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達005—01mm。
問題5：數(shù)控機床的特點有哪些
答：5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了。
問題6：數(shù)控機床的工作方式有哪些各有何作用
數(shù)控機床無線加工答：盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。在普通數(shù)控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機床。加工中心機床。
問題7：數(shù)控機床的發(fā)展趨勢是什么
數(shù)控機床無線加工答：1、高速化隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。2、高精度化數(shù)控機床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的。
問題8：數(shù)控機床是什么意思麻煩說詳細一點謝謝
答：從廣義上講，數(shù)控技術(shù)在這些方面應用原理相通，也就是用計算機的數(shù)字信號通信來實現(xiàn)對各執(zhí)行元件工作的控制與協(xié)調(diào)，只是具體控制方式與控制對象以及實現(xiàn)功能各不相同。當然數(shù)控技術(shù)應用最為典型的領(lǐng)域便是數(shù)控機床加工。如今，數(shù)控。
問題9：簡述數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容與步驟
答：工藝參數(shù)以及輔助操作等加工信息。編程步驟：分析零件圖紙及工藝處理，數(shù)學處理，編寫零件加工程序單、制作介質(zhì)，進行程序檢驗。數(shù)控機床主要由輸入/輸出設備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、輔助控制裝置、檢測反饋裝置和機床本體組成。
問題10：數(shù)控機床有哪幾種分類方法
答：半閉環(huán)系統(tǒng)，介于兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環(huán)系統(tǒng)。（二）按控制運動的方式分類分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。點位控制數(shù)控機床在加工平面內(nèi)只控制刀具相對于工件的定位點的。
二：
數(shù)控機床無線加工技術(shù)資料
問題1：數(shù)控車床加工有哪些原則?
數(shù)控機床無線加工答：數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜。
問題2：數(shù)控車床車削加工應注意哪些方面
答：4、確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。5、加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達到。
問題3：數(shù)控機床有哪些類型,各有哪些優(yōu)缺點,適用于哪些場合?
數(shù)控機床無線加工答：5、改善勞動條件數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床。
問題4：數(shù)控車床種類
答：一、按加工工藝方法分類1金屬切削類數(shù)控機床與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別,具體的控制方式也各不相同。
問題5：數(shù)控車床車削加工應注意哪些方面
答：4、確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。5、加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達到。
問題6：簡述數(shù)控機床的組成,及各部分的功能。
答：二、輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。根據(jù)控制存儲介質(zhì)的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅(qū)動器等。數(shù)控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數(shù)控系統(tǒng)；。
問題7：你知道數(shù)控車床加工程序是什么嗎?
答：分析普通機床工件圖樣分析工件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適合在數(shù)控機床上加工，或適合在哪種類型的數(shù)控機床上加工。只有那些屬于批量小、形狀復雜、精度要求高及生產(chǎn)周期要求短的。
問題8：數(shù)控機床有哪幾種分類方法
答：半閉環(huán)系統(tǒng)，介于兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環(huán)系統(tǒng)。（二）按控制運動的方式分類分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。點位控制數(shù)控機床在加工平面內(nèi)只控制刀具相對于工件的定位點的。
問題9：數(shù)控車床一般有哪些具體的加工工藝要求???求幫助。
答：1確定加工路線加工路線是指數(shù)控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。1應能保證加工精度和表面粗糙要求；2應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。3加工路線與加工余量的聯(lián)系目前，在數(shù)控車床還未達到。
問題10：數(shù)控車床
答：加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h,在普通銑床加工需8h;德國dmg公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。在加工精度方面,近10年來,普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5。
三 ：