一：
切削液生產(chǎn)工藝技術百科
問題1：切削液的清冼工藝?
答：切削液清洗工藝：一、預清洗排放前8~24小時，往尚在工作的冷卻液系統(tǒng)中，按液體體積的04~06%（1/2~3/4OI/gal）加入清洗劑（必要時另加殺菌劑）繼續(xù)工作8~24小時停止生產(chǎn)，開始排放排放過程中，用冷卻液。
問題2：如何計算汽車制造業(yè)切削液的用量
答：添加劑是金屬切削液工藝技術中的核心要素,優(yōu)良的添加劑配方已成為切削液生產(chǎn)企業(yè)提高自身品牌市場競爭力的必要條件。B>切削液的種類按形態(tài)來分,有:液體切削液和固體潤滑劑兩種。生產(chǎn)中常用的液體切削液有:以潤滑為主的油基切削液和。
問題3：切削液有什么危害,主要成分是什么,怎么處理
答：主要成分：每一種類型的切削液都會含有除基礎油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。處理：故在使用金屬切削液時企業(yè)應選用安全環(huán)保、無毒和高性能的切削液。同時在生產(chǎn)時配備安防產(chǎn)品，維護員工的身體。
問題4：透明全合成切削液配方
答：全合成切削液配方配比（質(zhì)量份）：硼酸8，十一碳二元酸3，三乙醇胺15，聚乙二醇40010，尼泊金酯05，吡啶硫銅鈉15，苯并三氮唑02，乙二胺四乙酸01，有機硅油02，自來水50。本品不含礦物油，防銹性能好。
問題5：如何正確的選擇切削液
切削液生產(chǎn)工藝答：切削油的正確選擇：1、根據(jù)工件方法選擇：在一些精密的高強度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤滑性能，可選用極壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區(qū)分的考慮。
問題6：切削液的主要作用是什么?切削加工中常用的切削液有哪幾類?如何選用_百
切削液生產(chǎn)工藝答：切削加工中常用的切削液有哪幾類?——油基切削液6類；水基切削液8類。影響。
問題7：常用的切削液有哪幾種?它們的作用如何?
答：常用的切削液分為三大類：水溶液、乳化液和切削油。1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加劑，如防銹添加劑。
問題8：如何選擇切削液---根據(jù)刀具材料選擇切削液
答：來滿足切削液使用者的要求。機床的管理者、加工工藝技術人員和機床操作者應該及時跟蹤、關注，并積極推廣和使用新型環(huán)保切削液以及新型冷卻潤滑技術，以便能夠選用更合適的切削液及技術應用于生產(chǎn)實際中。
問題9：CNC切削液主要是做什么的?
答：CNC切削液是專門針對數(shù)控機床（CNC）所研制的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤滑劑，復配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成，為最新一代CNC。
問題10：求水溶性切削液和線切割液配方和工藝
切削液生產(chǎn)工藝答：我這邊有，水基切削液和線切割液，成本是4-5塊一公斤，半合成微乳液，成本是7-8塊一公斤，乳化液，成本是7-10塊一公斤。有需要就找我?？厶?，一39二31玖捌2五。
二：
切削液生產(chǎn)工藝技術資料
問題1：請問切削液怎么選用?
答：每種切削液都有各自的優(yōu)缺點，各有各的用途。因此在加工不同的金屬材料時需要選用不同的切削液，這樣才能使切削液和刀具有效地結合到金屬切削加工中。今天，金屬切削行業(yè)已進入了系統(tǒng)解決方案的年代。過去那種鑲嵌法選用的工。
問題2：切削液配方
答：參考配方編輯組份名稱投料量(g/L)基礎油10～25石油磺酸鹽5～15脂肪酸5～12三乙醇胺5～8NP-1015～30氯化石蠟0～5硫化異丁烯0～5亞硝酸鈉10～20多元醇0～10有色金屬防銹劑<05防霉。
問題3：切削液的選用原則有那些?
切削液生產(chǎn)工藝答：切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時應考慮使用的安定性。因此切削。
問題4：切削液的種類有哪些切削液的選用方法
答：切削加工中常用的切削液有哪幾類?——油基切削液6類；水基切削液8類。影響切削液選用的因素很多，如，機床、刀具、加工種類、被切削材料，等。詳見《潤滑技術手冊》，工藝潤滑材料，金屬切削液部分。可以從網(wǎng)上免費下載的。
問題5：如何在加工切削中選擇合適的金屬切削液?
答：由于切削液的種類很多,性能差異較大,因此在加工中怎樣選擇合適的切削液一直是一項比較難以抉擇的事。下面主要從工件材料,刀具材料,加工工藝特點及性質(zhì)等方面談談怎么合理選用切削液。一、根據(jù)工件材料選用在難切削材料中,有的硬度高達65～。
問題6：切削液的未來發(fā)展
答：隨著機械工業(yè)整體技術的發(fā)展，機床切削速度更快，切削負荷更大，切削溫度更高，同時不斷有新工藝出現(xiàn)來適應新材料的加工，這都需要新型的高性能切削液滿足加工要求；同時根據(jù)勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害。
問題7：求水溶性切削液和線切割液配方和工藝,想自己生產(chǎn)自己用?
答：我這邊有,水基切削液和線切割液,成本是4-5塊一公斤,半合成微乳液,成本是7-8塊一公斤,乳化液,成本是7-10塊一公斤。有需要就找我。扣號,一39二31玖捌2五本回答由網(wǎng)友推薦舉報|答案糾錯|評論12lzk_jackie采納率。
問題8：加工鋁合金用什么切削液?
答：鋁合金專用切削液分四種。一種純油性叫切削油；三種水性，兌水使用，分別為乳化液，半合成切削液，全合成切削液。切削油：純油性，直接使用，潤滑冷卻防銹性能極佳，但不易清洗乳化液：50%的含油量，潤滑冷卻防銹性能僅次于。
問題9：孔加工過程中切削液如何選擇使用?
答：鉆孔時使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時排屑困難，不易散發(fā)切削熱，往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命顯著延長，生產(chǎn)率也明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成。
問題10：切削液的使用方法
切削液生產(chǎn)工藝答：日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%；粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。（特殊工藝和有特殊要求的材料除外）由于各個生產(chǎn)廠家的使用方法不。
三 ：